Wenn Sie lange genug im Fertigungsgeschäft tätig waren, wissen Sie einige wichtige Dinge. Eines davon ist, dass Gummi zweifellos zu den vielseitigsten Materialien der Welt gehört. Gummi ist für seine Dehnbarkeit und die Tatsache bekannt, dass man es für so viele verschiedene Zwecke verwenden kann. Es ist zu einem festen Bestandteil für Entwickler und Gestalter auf der ganzen Welt geworden. 

Heutzutage haben Entwickler die Qual der Wahl, wenn es um Gummi geht. Und dank der jüngsten Entwicklungen in der Produktionstechnologie ist ein Material, das an Bedeutung gewonnen hat, AEM-Gummi. In diesem Artikel erfahren Sie, um welches Material es sich handelt, wie es funktioniert und warum es bei Herstellern besonders beliebt ist. 

Was ist AEM-Gummi? 

Bevor wir uns also mit der Wirksamkeit dieses Materials befassen, wollen wir die Hauptfrage beantworten: Was ist Ethylenacrylat Gummi? 

Manche nennen es „AEM“, andere nennen es „Vamac-Gummi.” Was auch immer es ist, Ethylenacrylatkautschuk ist ein synthetisches Kautschukmaterial. Es gehört zur Elastomerfamilie und fungiert auch als vielseitige Gummioption, die in allen Bereichen eine Reihe von Vorteilen bietet. 

Hergestellt aus Ethylen und Acryl. AEM-Gummi bekommt das Beste aus beiden Welten. Das Material wurde für den Einsatz in verschiedenen Branchen und mit unterschiedlichen Kapazitäten nachgerüstet, sodass es Ihren Anforderungen entsprechend problemlos gerecht wird. 

Als Copolymer Ethylenacrylat Gummi besteht aus zwei Hauptmonomeren, die zu seiner Herstellung miteinander kombiniert werden müssen. Dabei handelt es sich um Ethylen- und Acrylelemente – der Name des Materials sagt eigentlich schon alles. 

Ethylen: Bekannt ist die chemische Darstellung von C2H4, Ethylen ist ein Kohlenwasserstoffgas. Wie seine Struktur zeigt, verbindet das Gas vier Wasserstoffatome und zwei Kohlenstoffatome. Es hilft, den Copolymerisationsprozess in Gang zu setzen, der AEM-Gummi, und ohne sie wäre die Synthese von Kautschuk unmöglich. 

Acrylmonomere: Die andere Seite des Puzzles sind die Acrylmonomere. Dies ist eine etwas komplexe Option – der Begriff umfasst eine Gruppe von Monomeren, die entweder aus Methacryl- oder Acrylsäure gewonnen werden. In den meisten Fällen finden Sie Monomere mit einer Kohlenstoffdoppelbindung (C=C) sowie einer Carbonsäuregruppe. 

Die wichtigsten Acrylmonomere, die häufig mit Ethylen kombiniert werden, um AEM-Gummi Dazu gehören Ethylacrylat, Methylacrylat und mehr. Letztendlich hängt das von Ihnen verwendete Monomer davon ab, was Sie erreichen möchten. 

Wenn beide Materialien den Copolymerisationsprozess durchlaufen, entsteht das Gummimaterial. Dabei ist zu beachten, dass die chemische Struktur von Ethylen-Acryl-Kautschuk entlang der Polymerkette konsistente, sich wiederholende Einheiten beider Materialien aufweist. Insgesamt ist die chemische Struktur eines Ethylen-Acryl-Kautschuks von den Materialien abhängig, aus denen er besteht.

Polymereigenschaften von Ethylen-Acryl-Kautschuk

Schauen wir uns nun das Profil an für AEM-Gummi und seine Eigenschaften. Was macht die Materialeigenschaften einzigartig und wie kann es wirklich gut für sich sein?

Physikalische Eigenschaften von AEM-Kautschuk 

Lassen Sie uns zunächst die physikalischen Eigenschaften des Materials untersuchen. Diese Eigenschaften machen AEM-Gummi auf ganzheitlicher Ebene nützlich und werden sofort deutlich, wenn Sie mit dem Material umgehen: 

AEM-Gummi ist hart: 

Sobald Sie das Material berühren, können Sie seine Härte spüren. Die Dichte von AEM-Gummi weist normalerweise einen Härtegrad auf, der zwischen „mäßig weich“ und „leicht hart“ liegt. Wenn Sie jedoch etwas noch Härteres suchen, kann es sich lohnen, die innere Zusammensetzung des Materials zu ändern. 

Dasselbe gilt für die Zugfestigkeit von AEM-Gummi. Sie ist mittel bis hoch, was bedeutet, dass Sie sich über eine beeindruckende Haltbarkeit freuen können. 

Das Material ist dehnbar 

Dies sollte Sie natürlich nicht überraschen. AEM-Gummi ist ein Elastomer, was bedeutet, dass das Material sehr flexibel ist. Wenn Sie es belasten und verformen, können Sie sicher sein, dass es sofort wieder in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt.

Das beeindruckende Widerstandsprofil von AEM Rubber 

Einer der Hauptgründe, warum Hersteller Gummimaterialien wählen, ist die Tatsache, dass sie eine beeindruckende Widerstandsfähigkeit gegenüber verschiedenen Faktoren aufweisen. Und AEM-Gummi ist da keine Ausnahme. Mit diesem Material erreichen Sie optimale Widerstandsfähigkeit gegenüber Folgendem:

• Hohe Temperaturen: Sie können sich darauf verlassen, dass das Material hitzebeständig ist. Das heißt, wenn Sie sich Sorgen wegen erhöhter Temperaturen machen, ist AEM-Gummi die richtige Wahl für Sie.
• Unerwünschter Zugang zu Chemikalien: Von Ölen über Lösungsmittel bis hin zu Kraftstoffen, AEM-Gummi hält dem Kontakt mit Chemikalien gut stand.
• Wetterelemente: AEM-Gummi ist gut gegen Witterungseinflüsse. Wenn Sie es im Freien platzieren, können Sie immer noch sicher sein, dass die AEM Wetter-beständiges Material ist funktionsfähig und hält lange. 
• Elektrische Komponenten: Seine Fähigkeit, gegen elektrische Komponenten zu isolieren, ist eine der herausragendsten Eigenschaften von AEM-Kautschuk. Aber es ist wichtig, dass Sie es dabei behutsam angehen. 

Es funktioniert gut bei niedrigen Temperaturen

Genau wie bei Hitze bleibt AEM-Gummi auch bei Kälte sehr funktionell. Bei niedrigen Temperaturen ist er flexibel, was ihm hilft, in kalten Umgebungen gut zu funktionieren. 

AEM-Gummi hat es in sich

Schließlich wird die Haltbarkeit von AEM-Gummi durch die Tatsache verstärkt, dass das Material eine beeindruckende Reißfestigkeit aufweist. In Kombination mit seiner Härte und Zugfestigkeit bleibt dieses Material unabhängig von seinem Einsatzort problemlos haltbar. 

Die einzigartigen chemischen Eigenschaften 

Als nächstes schauen wir uns die Eigenschaften von etwas genauer an. AEM-Gummi Mangel aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung. Die Eigenschaften variieren in der Regel, aber Sie können im Allgemeinen die folgenden finden 

Die primäre Zusammensetzung: Wir haben diesen Abschnitt bereits ausführlich behandelt, also nur zur Erinnerung: Ethylen-Acryl-Kautschuk besteht aus Ethylen-Kohlenwasserstoff und Acrylmonomeren. In den meisten Fällen hilft Ethylen dem AEM-Kautschuk, Eigenschaften wie thermische Stabilität und Flexibilität zu erreichen. Die Monomere wiederum liefern die polaren Gruppen, die Teil der primären Polymerstruktur sind.

Struktureller Abbau des Copolymers: Als Copolymer weist AEM in seinem Aufbau wiederkehrende Einheiten der Materialien entlang einer Polymerkette auf. Natürlich spielt die besondere Anordnung der Einheiten eine Rolle bei der Bestimmung der Gesamteigenschaften des Polymers. 

Thermische Stabilität: Eine der herausragendsten Eigenschaften von AEM-Kautschuk ist seine thermische Stabilität. Das Material hält im Wesentlichen hohen Temperaturen stand, ohne Anzeichen von Zersetzung zu zeigen, was es zu einem wirklich temperaturbeständigen Material macht.

Vernetzung: Dies hängt im Allgemeinen von der AEM-Kautschukformulierung und dem Verwendungszweck ab. Es gibt jedoch auch einige AEM-Kautschukformulierungen, die unter Berücksichtigung der Vernetzung entwickelt wurden. Mit diesem Verfahren können Sie verschiedene kovalente Bindungen in der Polymerkette erzeugen und so die Gesamteigenschaften des Materials verbessern.  

Es akzeptiert Zusatzstoffe: Sie können AEM-Kautschuk auch mit verschiedenen Additiven formulieren, um einige seiner Eigenschaften zu verbessern. Neben der Tatsache, dass Sie seine Formulierung optimieren können, kann das Hinzufügen von Dingen wie Füllstoffen und Verstärkungsmitteln dazu beitragen, mehrere seiner Eigenschaften zu verbessern.

Denken Sie jedoch daran, dass Sie Ihr AEM-Gummimaterial bei der Formulierung nach Ihren Wünschen anpassen können. Im Wesentlichen geht es dabei um eine spezielle Mischung aus Ethylen und Acrylmonomeren, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Sprechen Sie also, bevor Sie fortfahren, mit einem Experten bei Legenday, um sich beraten zu lassen. 

Die Mischungsformulierung und Verarbeitung von AEM-Kautschuk

Mit einem richtigen Verständnis dessen, was Vamac-Gummi ist und was es besonders einzigartig macht, schauen wir uns nun den allgemeinen Herstellungsprozess an. Dabei gibt es eine Reihe wichtiger Schritte, die befolgt werden müssen – und obwohl Rezepturen und Prozesse von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können, sieht der allgemeine Arbeitsablauf in der Regel so aus: 

Wählen Sie Ihre Monomere

Für diesen Schritt müssen einige Entscheidungen getroffen werden. 

Wie gesagt, Ethylen ist einer der wichtigsten Bestandteile in Ethylenacrylat Gummi. Und die Wahl ist eigentlich ein Kinderspiel. Allerdings müssen Sie auch bei der Wahl des Acrylmonomers vorsichtig sein. 

Im Allgemeinen stehen Ihnen einige der folgenden Optionen zur Verfügung: 

• Ethylacrylat 
• Methylacrylat
• Butylacrylat 

Usw. 

Ihre Wahl hängt hier davon ab, wie der Gummi aussehen und wie er funktionieren soll. Seien Sie hier also sehr vorsichtig. 

Sobald Sie Ihre Wahl getroffen haben, müssen Sie beide Materialien sorgfältig reinigen, um alle möglichen Verunreinigungen zu entfernen, die den Herstellungsprozess beeinträchtigen könnten. Auch dies ist ein wichtiger Schritt, der sorgfältig durchgeführt werden muss. 

Weiter zur Polymerisation

Wenn Ihre Materialien bereit sind, folgt als Nächstes der Polymerisationsprozess. Geben Sie beide Materialien in einen Polymerisationsreaktor und Sie können Katalysatoren hinzufügen, um den Prozess zu beschleunigen. Denken Sie daran, Faktoren wie Druck und Temperatur während des Polymerisationsprozesses zu kontrollieren, damit Sie das richtige Molekulargewicht und die richtige Materialstruktur erreichen. 

Bilden Sie Ihr Copolymer und optimieren Sie es 

Bei richtiger Durchführung entsteht im Polymerisationsprozess das Ethylen-Acryl-Kautschuk-Copolymer – komplett mit seinen Wiederholungseinheiten. Sie müssen jedoch auch sicher sein, dass das Copolymer Ihren Standards entspricht. Dazu können Sie zwei Ansätze ausprobieren. 

Die erste Möglichkeit besteht darin, das Verhältnis von Ethylen zu Acrylmonomeren anzupassen, um die Eigenschaften des Gummis zu verändern. Dies können Sie erreichen, indem Sie dem Material Modifikatoren und Additive hinzufügen, um ein angemessenes Gleichgewicht zu erreichen. 

Oder Sie könnten der Gummimischung Vernetzungsmittel hinzufügen, um ihre Eigenschaften anzupassen und auf ein wünschenswerteres Niveau zu bringen. 

Vervollständigen Sie die Polymerisation und stabilisieren Sie Ihr Material

Sobald Sie alles haben, was Sie brauchen, können Sie den Polymerisationsprozess stoppen. Bei Bedarf können Sie auch Stabilisatoren hinzufügen, um eine Materialverschlechterung während der gesamten Lagerungs- und Verarbeitungsschritte zu verhindern.  

Sobald Sie mit dem Ergebnis zufrieden sind, können Sie den Gummi aus dem Reaktor entnehmen und ihn zu dem gewünschten Produkt verarbeiten – einem Pellet, einer Gummiplatte usw. 

Führen Sie Ihre letzten Kontrollen durch und versenden Sie es 

Sie können die abschließenden Qualitätskontrollprozesse durchführen, um sicherzustellen, dass Ihr Gummi Ihren spezifischen Eigenschaftsanforderungen und Standards entspricht, und ihn anschließend verpacken und an die Endverbraucher oder andere Hersteller verteilen, die ihn in ihren Produkten verwenden möchten. 

Damit die Fertigung reibungslos verläuft, ist es wichtig, einige Dinge zu beachten: 

• Halten Sie eine saubere und ordentliche Umgebung, um den Zugang von Verunreinigungen zu vermeiden
• Sie müssen auch Ihre Monomere richtig vorbereiten – noch einmal, um alle Verunreinigungen zu entfernen
• Wählen Sie die Monomere in Ihrer Mischung sorgfältig aus, um perfekte Formulierungen sicherzustellen
• Wenn Sie unsicher sind, suchen Sie professionelle Hilfe, um sicherzustellen, dass Sie alles richtig machen 

Wofür wird AEM-Gummi typischerweise verwendet?

Als Nächstes werfen wir einen kurzen Blick auf AEM-Gummi und die Funktionen, die es bietet. Insgesamt hat sich das Material in jeder Hinsicht als sehr flexibel erwiesen. Zu seinen wichtigsten Funktionen gehören die folgenden: 

Verbraucherprodukte: Zunächst einmal lässt sich AEM-Kautschuk in vielen alltäglichen Dingen verwenden – Sportartikeln, Küchenutensilien usw. Da er flexibel und witterungsbeständig ist, funktioniert das im Großen und Ganzen. 

Bauteile: Bei der Herstellung von Baustoffen, Vamac-Gummi macht sich auch ganz gut. Viele dieser Materialien vertragen harte Stöße, und die Stärke des Gummis wird sich als nützlich erweisen. 

Isolierung für elektrische Komponenten: Es versteht sich von selbst, dass die elektrischen Isoliereigenschaften von AEM-Kautschuk hier funktionieren. Sie können es Drähten hinzufügen, um deren Isolierung sowie die anderer elektrischer Komponenten zu verbessern.

Herstellung Schläuche und Schläuche: Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit kann AEM-Kautschuk auch zur Herstellung flexibler Rohre und Schläuche verwendet werden. 

Einsatz in Schwingungsdämpfern: Heutzutage werden in vielen Maschinen Schwingungsdämpfungslager verwendet. AEM-Gummi ist ein Bestandteil dieser Lager und sorgt für die nötige Haltbarkeit, damit die Maschinen so lange wie möglich funktionieren. 

Ausstattung Räder: Im industriellen Bereich wird AEM-Kautschuk zur Herstellung von Rädern und Rollen verwendet, die beim Bewegen und Transportieren von Geräten von einem Ort zum anderen helfen. 

Einsatz im Automobilbau: Wie viele andere Gummivarianten ist auch AEM-Gummi eine solide Option für Automobilhersteller. Das Material hilft bei der Entwicklung Komponenten wie Dichtungen Und Dichtungen, sowie mehrere andere Komponenten, die beständig gegen Hitze, Chemikalien und Umwelteinflüsse sein müssen. 

AEM-Gummi im Vergleich zu anderen Gummiarten

Wie wir gleich zu Beginn gesagt haben, ist Gummi ein variables Material. Und am Ende des Tages gibt es einfach so viele davon, dass man den Überblick behalten muss. Deshalb haben wir uns entschieden, eine Art Vergleichsliste bereitzustellen, damit Sie verstehen, wie Vamac-Gummi kann sich mit einigen seiner Gegenstücke messen. 

AEM-Kautschuk vs. Nitrilkautschuk (NBR)

Nitrilkautschuk ist eine der Kautschukvarianten, die viele Ähnlichkeiten mit AEM-Kautschuk aufweisen. Beide sind Elastomere, daher kommen sie häufig in derselben Zusammensetzung vor. Aber wie unterscheidet man sie?

 

Metrisch	Ethylen-Acryl-Kautschuk	Nitrilkautschuk	Wer gewinnt?
Materialzusammensetzung	Meistens kommt es mit Ethylen und einem Acrylmonomer. Sie haben Optionen für Letzteres	Eine Kombination aus Butadien und Acrylnitril	Patt. Beide Zusammensetzungen verleihen ihnen einzigartige Eigenschaften
Temperaturbeständigkeit	Relativ gut	Mäßig, obwohl ein höherer Acrylnitrilgehalt diese Kennzahl insgesamt beeinflussen kann	In natürlichen Formen Ethylenacrylat Gummi
Kraftstoff- und Ölbeständigkeit	Solide Beständigkeit gegen Öl und Kraftstoff	Ausgezeichnete Beständigkeitswerte, insbesondere beim Einsatz im Automobilbereich	Nitrilkautschuk
Flexibilität bei niedrigen Temperaturen	Behält diese Metrik ziemlich gut bei, insbesondere in kalten Umgebungen	Moderate Werte, obwohl extrem niedrige Temperaturen letztendlich den Aufbau beeinträchtigen werden	Ethylenacrylat Gummi
Am besten geeignete Funktionen	Automobildichtungen und andere Funktionen, bei denen eine optimale Hitzebeständigkeit gegenüber Hitze und Ölen erforderlich ist	Dichtung und O-Ring Herstellung – sowie Anwendungen, bei denen eine hervorragende Ölbeständigkeit erforderlich ist	Patt. Beide sind auf ihre Art nützlich
Preis	Kann je nach Produktionsmethode variieren	Kann je nach Produktionsmethode variieren	Pattsituation. Viele Faktoren werden am Ende des Tages Ihr Gesamtkostenprofil beeinflussen.

 

Insgesamt müssen Sie bei Ihrer Auswahl sehr vorsichtig sein. Sie müssen die spezifischen Anforderungen des Materials berücksichtigen, mit dem Sie arbeiten, und auch, wie sich seine Zusammensetzung auf Ihre Gesamtmischung auswirkt. Wenn Sie Hilfe benötigen, können Sie sich an die Materialingenieure von Legenday wenden – wir helfen Ihnen gerne weiter. 

AEM-Kautschuk vs. Fluorelastomere (FKM)

Als nächstes Wir haben Fluorelastomere. Wie AEM-Kautschuk ist FKM ein synthetisches Elastomer mit eigenen Eigenschaften und Merkmalen. Und obwohl es möglich sein könnte, sie austauschbar zu verwenden, müssen Sie auch sicherstellen, dass Sie mit dem richtigen Material arbeiten.

Hier ist eine Aufschlüsselung, die Ihnen helfen kann, die Unterscheidungsmerkmale zwischen ihnen besser zu verstehen. 

Wie ist ihre Zusammensetzung? 

Wie wir wissen, kombiniert AEM-Kautschuk Ethylen und ein Acrylmonomer. Ihre Wahl des letzteren hängt von den Eigenschaften ab, die Sie optimieren möchten. 

Auf der anderen Seite handelt es sich bei FKM hauptsächlich um eine Familie künstlich hergestellter Gummielastomere. Diese Elastomere enthalten meist Fluor als Hauptbestandteil. 

So verhalten sie sich bei Hitze 

In dieser Hinsicht sind sich beide Optionen ziemlich uneinig. Sie sind beide in Bezug auf die Hitzebeständigkeit solide, sodass Sie bei erhöhten Temperaturen problemlos arbeiten können. Aber wenn Sie wirklich eine Grenze ziehen müssen, ist FKM möglicherweise tatsächlich die bessere Wahl. Dies gilt insbesondere für Klassifizierungen wie Viton, die besonders hitzebeständig sind. 

Beständigkeit gegen Öl, Chemikalien und Kraftstoffe

Auch in dieser Hinsicht gewinnt FKM. AEM-Kautschuk ist wie gesagt gut beständig gegen Kraftstoffe und Öle, aber FKM ist eine weitere Option, die dies einfach besser kann. Mit einem breiteren Spektrum können Sie aus diesem Material so viel mehr Nutzen ziehen. 

Dasselbe gilt auch für die chemische Beständigkeit. AEM-Kautschuk schneidet in dieser Hinsicht gut ab, aber FKM-Kautschuk ist insgesamt einfach viel besser. 

Betrieb in der Kälte 

Flexibilität bei niedrigen Temperaturen ist etwas, das AEM-Kautschuk unglaublich gut erreicht. Das kann man von FKM-Kautschuk nicht unbedingt behaupten, dessen Flexibilität bei extrem niedrigen Temperaturen normalerweise nachlässt.  

Wie teuer sind sie? 

Wie beim ersten Vergleich werden Sie feststellen, dass die Kostenprofile für beide Materialien normalerweise unterschiedlich sind. In seiner natürlichen Form ist AEM-Kautschuk jedoch tatsächlich günstiger als FKM-Kautschuk. Wenn Sie also nach einer Gummioption suchen, die dennoch leistungsstark und relativ kostengünstig ist, ist AEM-Kautschuk eine einfache und solide Option. 

Wie schon beim ersten Vergleich müssen Sie bei der Diskussion dieser Vergleiche sehr taktvoll vorgehen. Viele Faktoren spielen eine Rolle bei der Entscheidung, welches dieser Materialien besser ist – darunter und vor allem ihre Zusammensetzung. Das Verständnis dieser Faktoren wird Ihnen helfen, insgesamt die richtige Wahl zu treffen.

Wichtige Tipps zur Arbeit mit AEM-Gummi

Wenn Sie von AEM-Gummi beeindruckt sind, sind Sie nicht der Einzige. Das Material ist derzeit eine der beliebtesten Gummivarianten und seine Bekanntheit steigt weiter. Allerdings ist es wichtig, bei der Verwendung des Materials auch auf einige Dinge zu achten. Hier ist eine kurze Übersicht: 

• Bewahren Sie es gut auf: Ihr Gummi sollte an einem kühlen, trockenen Ort aufbewahrt werden, wo sich keine Hitze darauf stauen kann. 
• Fragen Sie nach der Richtung: Befolgen Sie beim Vorbereiten und Mischen der Gummimischungen immer die Richtlinien. Die Messungen sollten genau sein, damit Sie kein minderwertiges Material erhalten. 
• Achten Sie auf Verunreinigungen: Eine der größten Herausforderungen sind Verunreinigungen. Stellen Sie sicher, dass Ihre Verarbeitungswerkzeuge, Formen und sogar Rohstoffe völlig frei von Verunreinigungen sind, die Ihre Formulierung beschädigen könnten. 
• Was auch immer Sie tun, überhärten Sie nicht: Wenn der Aushärtungsprozess beginnt, sollten Sie darauf achten, es nicht zu übertreiben. Andernfalls verringert sich die Flexibilität des Gummis und es treten andere unerwünschte Eigenschaften auf. 
• Bleib sicher: Was auch immer Sie mit AEM-Gummi tun, stellen Sie sicher, dass alle Beteiligten die entsprechenden Sicherheitsvorkehrungen treffen. 

Mechanische Eigenschaften von AEM-Kautschuk

AEM-Kautschuk weist eine gute Zugfestigkeit, Dehnung und Druckverformungsbeständigkeit auf.

Unterschied zwischen ACM- und AEM-Gummi

AEM-Kautschuk hat eine bessere Hitzebeständigkeit als ACM.

Abschluss

Der beeindruckende Status von AEM-Kautschuk als Fertigungsmaterial kann nicht genug betont werden. Angesichts seiner soliden physikalischen und chemischen Eigenschaften ist es kein Wunder, dass Hersteller ihn so sehr lieben. Allerdings ist es auch wichtig, Ihre Rezepturen im Auge zu behalten, um sicherzustellen, dass der Kautschuk insgesamt Ihren speziellen Anforderungen entspricht. 

Wenn Sie weitere Hilfe zu diesem Material benötigen, wenden Sie sich bitte an uns bei Legenday. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

 

Weitere Ressourcen:

FFKM-Kautschuk: Alles, was Sie wissen müssen – Quelle: LEGENDAY