Wenn es um die Herstellung oder den Materialeinsatz geht, gibt es Fälle, in denen ein einzelnes Material nicht unbedingt ausreicht. Die Herstellungstrends haben sich in letzter Zeit stark verändert, und das bedeutet auch, dass sich die Bedürfnisse und Anforderungen mit ihnen geändert haben. Wenn Sie also nur ein einziges Material haben, ist es möglich, dass Sie feststellen, dass es Ihren Anforderungen überhaupt nicht genügt.
In solchen Fällen haben uns technologische Fortschritte einige interessante Optionen eröffnet. Eine davon ist die Möglichkeit, Materialien miteinander zu vermischen. Heute bieten Mischungen aus Nitrilkautschuk und PVC optimale Funktionalität für verschiedene Anwendungen.
In diesem Artikel untersuchen wir die Mischung dieser beiden Materialien und wie die resultierende Mischung in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann.
Die in Nitril/PVC-Harzmischungen verwendeten Materialien
Bei Materialmischungen bewegen Sie sich im Grunde auf einem anderen Gebiet. Diese Harze vereinen in der Regel das Beste aus zwei oder mehr Materialien, und genau das ist bei der Nitril-/PVC-Harzmischung der Fall.
Nitril/PVC-Harzmischungen: Definition und Zusammensetzung
Was ist also die Nitril/PVC-Harzmischung? Nun, der Name sagt eigentlich schon alles – diese Mischung besteht aus einer Mischung aus Nitrilkautschuk (oder „NBR“, für diejenigen, die den offiziellen Begriff kennen) und Polyvinylchlorid (oder „PVC“).
Zur schnellen Erläuterung: Nitrilkautschuk ist ein synthetischer Kautschuk, der durch Mischen von Acrylnitril und Butadien. PVC hingegen ist ein thermoplastisches Polymer, das aus der Kombination mehrerer Vinylchloridmonomere gewonnen wird. So entsteht diese Harzmischung – indem beide Materialien zu etwas Stabilem kombiniert werden.
Wie Sie sich vorstellen können, besteht der Sinn der Kombination dieser Materialien darin, etwas zu schaffen, das von einer Mischung der Eigenschaften beider Materialien profitieren kann. Wir werden uns diese Eigenschaften in einem späteren Abschnitt ansehen, aber denken Sie daran, dass ihre Kombination die Nitril-/PVC-Harzmischung besonders funktional macht.
In Bezug auf chemische Strukturen sollten Sie beachten, dass die einzigartige Darstellung der Nitril/PVC-Harzmischung nicht unbedingt eine eigenständige Verbindung mit einer eigenen chemischen Formel darstellt. Stattdessen handelt es sich um die Verschmelzung zweier unterschiedlicher Polymere – NBR und PVC.
Für sich genommen hat jedes dieser Polymere seine eigene chemische Struktur.
Nitrilkautschuk
Mit seinen Bestandteilen Acrylnitril und Butadien hat dieses Polymer eine unterschiedliche Anzahl möglicher Nitrilstrukturen. Jeder von ihnen wird je nach Kombination der Monomere selbst variieren. Dennoch ist ein mögliches Beispiel für diese Chemikalie Nitrilstruktur ist das:
-CH2-CH=C(CH3)-CH2-C≡N
Polyvinylchlorid
Als nächstes haben wir das PVC-Material. Dieses aus Vinylchloridmonomeren gewonnene Material hat eine sich wiederholende Einheit, die Chloratome enthält und mehrere wichtige chemische Eigenschaften bietet.
Eine typische sich wiederholende PVC-Einheit kann ungefähr so aussehen:
-CH2-CHCl-
Also, Was ist Nitril?/PVC-Harz, wenn es in einer chemischen Formel dargestellt werden sollte?
Es ist anzumerken, dass eine Mischung aus PVC und Nitrilkautschukpolymeren nicht zu einer chemischen Nitrilreaktion. Die Mischung, die Sie erhalten, vereint jedoch die Eigenschaften beider Materialien. Die Eigenschaften, die Sie erhalten, hängen also hauptsächlich vom Verhältnis von PVC zu NBR ab – sowie von der von Ihnen gewählten Mischmethode.
Ein weiterer wichtiger Grund, warum es hier nicht viel von einer chemischen Struktur gibt, ist, dass eine „Harzmischung“ eigentlich keine chemische Reaktion bezeichnet. Stattdessen handelt es sich eher um eine mechanische oder physikalische Nitrilreaktion Das Ergebnis ist die Bildung einer ganz neuen Verbindung. Die Eigenschaften der Verbindung, die Sie erhalten, basieren also auf den Eigenschaften der physikalischen Komponenten selbst und den Eigenschaften, die sie besitzen.
Was macht NBR/PVC-Harzmischungen einzigartig?
Wir haben uns also die Materialien angesehen, aus denen dieses Material besteht. Sehen wir uns nun an, was es einzigartig macht und wie es funktioniert. Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung sind viele dieser Eigenschaften eher angenähert. Dennoch können Sie Folgendes finden:
Die physikalischen Eigenschaften der Nitril/PVC-Harzmischungen
Ein flexibles, dehnbares Material
Zunächst einmal ist dieses Material sehr gut dehnbar. Mit der Anwesenheit des primären Nitril Gummimischung, es ist sehr flexibel und funktioniert dort, wo Sie die richtige Biegsamkeit brauchen.
Es widersteht Ölmaterialien
Eine weitere Folge der NBR-Komponente ist die Tatsache, dass diese Mischung verschiedenen Ölarten recht gut widersteht. Und dieser Faktor wurde bei der Mischung der beiden Polymere nicht vergessen. Wenn Sie etwas brauchen, das Kohlenwasserstoffen und Ölen widersteht, dann ist dies eine solide Option.
Verzögerung des Chemikalieneintritts
Dies ist ein perfektes Beispiel für eine Eigenschaft, die sich aus den beiden Hauptkomponenten ergibt. Sowohl PVC als auch NBR weisen eine beeindruckende chemische Beständigkeit auf. Daher verfügt eine Mischung der beiden Materialien mit Sicherheit auch über diese Eigenschaft.
Es hält ziemlich lange
Die beiden Hauptpolymere weisen eine beeindruckende Haltbarkeit auf, ein weiterer Faktor, der bei dieser Mischung deutlich hervorsticht. Wenn Sie ein robustes Material benötigen, können Sie immer auf die Nitril-/PVC-Harzmischung zurückgreifen.
Zusätzliche Widerstandsprofile
Diese Harzmischung ist auch gut gegen Chemikalien und Öle und hält auch Flammen und Witterungseinflüsse ab. Dabei ist zu beachten, dass die Flammbeständigkeit von den Eigenschaften der Mischung abhängt – PVC ist sehr flammbeständig. Wenn es also das vorherrschende Material ist, besteht die Wahrscheinlichkeit, dass die Harzmischung, die Sie erhalten, auch Flammen widersteht.
Das Material ist ziemlich stark
Die Mischung aus Nitril- und PVC-Harz weist für sich genommen beeindruckende Festigkeitswerte auf. Sowohl die Härte als auch die Zugfestigkeit sind bemerkenswert, obwohl Sie die Zusammensetzung jederzeit anpassen können, um das gewünschte Gesamtfestigkeitsprofil zu bestimmen.
Überprüfung der chemischen Eigenschaften der Mischung
Werfen wir als Nächstes einen kurzen Blick auf die chemischen Eigenschaften, die Sie von dieser Mischung erwarten können.
Beide Materialien lassen sich gut miteinander kombinieren
Bedenken wir zunächst, dass sowohl NBR als auch PVC sehr gut miteinander kompatibel sind. Die Mischung aus den beiden Materialien ist sehr homogen, sodass sie relativ einfach miteinander vermischt werden können. Allerdings müssen Sie auch sicherstellen, dass die Verarbeitungsbedingungen und Formulierungen richtig sind, wenn Sie insgesamt eine nahtlose Mischung erzielen möchten.
Untersuchung seiner Resistenzprofile
Als nächstes schauen wir uns an, wie gut das Material anderen Verunreinigungen und weiteren möglichen Schadstoffen widersteht.
- Chemische Beständigkeit: Bedenken Sie zunächst, dass diese Mischung Chemikalien gut widersteht. Wie zu erwarten, liegt das daran, dass beide Materialien, aus denen sie besteht, auch in Bezug auf die Chemikalienbeständigkeit gut abschneiden.
- Hitzebeständigkeit: Insgesamt ist die NBR/PVC-Mischung in Bezug auf Temperaturstabilität ziemlich solide. Insbesondere PVC hilft, Temperaturschwankungen zu widerstehen, sodass Sie es problemlos bei erhöhten Temperaturen verwenden können.
- Ölbeständigkeit: Schließlich ist diese Mischung auch öl- und kraftstoffbeständig. Wenn Sie also das Gefühl haben, dass der Kontakt mit diesen Materialien ein Problem darstellen könnte, können Sie sicher sein, dass Sie damit mehr als zufrieden sind.
Vor diesem Hintergrund müssen Sie die Tatsache berücksichtigen, dass die spezifischen Eigenschaften dieser Mischung leicht an bestimmte Anwendungen angepasst werden können. Und diese Eigenschaften können auch einzigartig sein, je nachdem, wofür Sie die Mischung verwenden möchten. Wenn Sie also insgesamt Perfektion erreichen möchten, ist viel Sorgfalt erforderlich.
Wozu dient NBR/PVC?
Nachdem wir nun genau wissen, wofür dieses Material geeignet ist und was es einzigartig macht, schauen wir uns ein paar Dinge an, für die Sie es verwenden können, wenn Sie wirklich nach einem flexiblen und vielseitigen Material suchen, das Ihren Anforderungen gerecht wird:
Entwicklung von Dichtungen und Dichtungsringen
Dies ist so ziemlich die häufigste Verwendung eines Gummimaterials. Und wie Sie sich vorstellen können, funktioniert die NBR/PVC-Harzmischung auch hier perfekt. Durch die Kombination der Ölbeständigkeit von NBR und der Witterungsbeständigkeit von PVC eignet sich diese Mischung zur Herstellung Dichtungen Und Dichtungen die branchenübergreifend arbeiten.
Natürlich können diese Dichtungen und Verschlüsse branchenübergreifend eingesetzt werden – von der Baubranche über Konsumgüter bis hin zu Öl und Gas und vielen weiteren. Solange sie benötigt werden, können Sie sicher sein, dass dieses Material Ihren Anforderungen perfekt gerecht wird.
Rohre und Schläuche für Maschinen
Es ist fast unmöglich, einen Schlauch oder eine Röhre zu finden, die nicht beständig gegen Chemikalien und Kraftstoffe sein muss. NBR/PVC-Harz bietet diese Funktionalität perfekt und ist daher ein geeigneter Kandidat für die Herstellung dieser Materialien.
Sicherheit Industrieausrüstung
Eine der am meisten unterschätzten Funktionen dieses Harzes ist, dass es auch bei der Herstellung von Schutzkleidung für industrielle Anwendungen hilft. Die Herstellung dieser Kleidung erfordert eine erhebliche Materialbeständigkeit, und wie wir bereits gezeigt haben, weist die NBR/PVC-Harzmischung diese Eigenschaften perfekt auf.
Riemen für industrielle Zwecke
Aufgrund ihrer Flexibilität und Haltbarkeit eignet sich die NBR/PVC-Mischung auch für die Herstellung verschiedener Arten von Industrieriemen.
Verstärkung von Kabeln und Leitungen
Dank einer ausgeklügelten Kombination aus Materialbeständigkeit und betrieblicher Flexibilität eignet sich die NBR/PVC-Mischung perfekt als Komponente für die Installation von Kabeln und Leitungen. Ihre Verwendung stellt sicher, dass diese Materialien eine ordnungsgemäße elektrische Isolierung gewährleisten können – ein Faktor, der ihnen in jeder Branche, in der sie benötigt werden, mehr Funktionalität verleiht.
Einsatz auf Schiffen und Offshore-Schiffen
Eine beeindruckende Witterungsbeständigkeit stellt sicher, dass die NBR/PVC-Mischung in der Schifffahrtsindustrie als Schutzkomponente eingesetzt werden kann. Wo immer Sie ein Material benötigen, das vor Witterungseinflüssen schützt, ist diese Mischung genau das Richtige.
Eigenschaften zur Verbesserung der sportlichen Leistung
Systeme, die Flüssigkeiten und Luft verarbeiten, müssen eine angemessene Haltbarkeit und Flexibilität aufweisen sowie beständig gegenüber Chemikalien und Ölen sein. Glücklicherweise sind alle diese Eigenschaften in der NBR/PVC-Mischung verfügbar.
Ausrüstung für Sportler
Diese Mischung wird bei der Entwicklung von Sportartikeln wie aufblasbaren Produkten verwendet. Wie Sie sich vorstellen können, müssen diese Produkte flexibel sein und allen Umwelteinflüssen im Freien standhalten. Daher eignen sich NBR/PVC-Harzmischungen perfekt dafür.
Beim Einsatz der NBR/PVC-Harzmischung ist es erneut wichtig, auf Formulierungsanpassungen und die möglichen Auswirkungen zu achten, die diese auf Ihre Anwendung haben könnten. Sie können Ihre Mischung individuell an Ihre Anwendung anpassen und so sicherstellen, dass Sie sie optimal nutzen können.
Wie NBR und PVC zusammenkommen
Im Allgemeinen ist die Materialherstellung in dieser Branche ein relativ einfacher Prozess. Aber wenn man solche Zusammenschlüsse in Betracht zieht, kann es auch zu einer gewissen Wendung kommen. PVC und NBr sind zwei Materialien, die für sich genommen einen komplexen Herstellungsprozess erfordern, und Sie können sich vorstellen, was das bedeuten würde, wenn Sie sie kombinieren würden.
Dennoch ist der Prozess durchführbar und so können Sie vorgehen.
Beginnen Sie mit der Vorbereitung Ihrer Rohstoffe
Zunächst müssen Sie hochwertige NBR- und PVC-Materialien beschaffen. Ihre Lieferanten müssen seriös sein und Sie müssen außerdem sicherstellen, dass die Rohstoffe völlig frei von Verunreinigungen sind.
Kombinieren Sie alle Materialien zu einem
Der nächste Schritt besteht darin, die Rohstoffe abzuwiegen und abzumessen, um sicherzustellen, dass sie in die gewünschte Gesamtformulierung passen. Ein Mischer hilft dabei, und Sie können auch Mittel wie Stabilisatoren und Weichmacher hinzufügen, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Eigenschaften erhalten.
Anschließend mischen
Als nächstes mischen Sie die Zutaten zu einer einzigen Charge. Genau wie bei SilikonmischungBei diesem Verfahren durchlaufen die Rohstoffe mehrere Durchgänge durch Ihre Compoundieranlage, um eine gleichmäßige Verteilung von PVC und NBR sowie anderen möglichen Zusatzstoffen zu erreichen, die möglicherweise Teil des gesamten Prozesses waren.
Materialextrusion zur Herstellung der endgültigen Form
Sobald die Compoundierung abgeschlossen ist, können Sie das gemischte Material in eine kontinuierliche Form extrudieren – das kann ein Pellet, eine Platte usw. sein. Der Extrusionsprozess hilft Ihnen dabei, eine homogenere Mischung zu erzielen, und ermöglicht es Ihnen, diese besser in eine Form zu bringen, die für die Weiterverarbeitung idealer ist.
Wenn Sie möchten, kühlen Sie es ab und pelletieren Sie es
Wenn bei der Extrusion Platten entstehen, können Sie diese abkühlen und in Pellets schneiden. Auf diese Weise können Sie das Material viel einfacher handhaben und sogar lagern. Und wenn Sie zusätzliche Verarbeitungsschritte durchführen, können Sie das Material durch Pelletierung problemlos handhaben.
Formen und modellieren Sie Ihr Material
Solltest du mit den einzelnen Verarbeitungsschritten nicht zufrieden sein, kannst du mit der richtigen Abformtechnik noch einige weitere hinzufügen. Spritzguss, Kompressionsformen und mehr können problemlos umgesetzt werden, je nachdem, wofür Sie das Harz verwenden möchten.
Aushärten und Vulkanisieren zur Festigung Ihrer Eigenschaften
Dieser Schritt ist möglicherweise nicht erforderlich. Für bestimmte Formulierungsanforderungen müssen Sie die NBR/PVC-Mischung jedoch möglicherweise aushärten und vulkanisieren, damit sie die gewünschten endgültigen Eigenschaften erreicht. Mit diesen Schritten fügen Sie im Wesentlichen eine kleine Schicht Wärme und Druck hinzu, um Ihre Polymerkette zu vernetzen und ihre Eigenschaften zu verbessern. Denken Sie jedoch daran, dass diese Schritte nicht erforderlich sind.
Überprüfen Sie es ein letztes Mal
Herstellungsprozesse erfordern ordnungsgemäße Qualitätskontrollen. Lassen Sie also nicht nach. Stellen Sie sicher, dass Ihr Produkt einer ordnungsgemäßen Qualitätskontrolle unterzogen wird, und stellen Sie sicher, dass Ihr Endprodukt Ihren Anforderungen problemlos entspricht. Wenn Änderungen erforderlich sind, scheuen Sie sich nicht, dies zu tun.
Verpacken und verschicken
Ihr Material ist versandbereit, also warten Sie nicht zu lange. Verpacken Sie es in die richtigen Behälter für Transport und Lagerung, beschriften Sie es richtig und versenden Sie es entweder an den Produkthersteller oder an den Endverbraucher.
Nitril/PVC-Harzmischungen: Ihre Vor- und Nachteile
Man könnte meinen, dass NBR/PVC-Harzmischungen die funktionalsten Materialien der Welt sind. Und in vielerlei Hinsicht bieten sie definitiv eine Menge Funktionalität. Das heißt aber nicht, dass sie keine Nachteile haben.
In diesem Abschnitt geben wir einen kurzen Überblick über die Vorteile und Nachteile dieses Materials und wie sich diese auf seine Gesamtfunktionalität auswirken.
Die Erfolge der Harzmischung
Man kann vielen Dingen widerstehen
Der mit Abstand größte Vorteil, den Sie mit diesem Material erzielen können, ist, dass Sie mehrere Dinge aufschieben können. Dazu gehören:
- Chemikalien und Öle: Da Nitrilkautschuk hier einen großen Beitrag leistet, können Sie sich darauf verlassen, dass diese Mischung sowohl Chemikalien als auch Ölen problemlos standhält. Daher eignet sich die Mischung gut für Situationen, in denen der Kontakt mit diesen Substanzen eine gewisse Herausforderung darstellt.
- Wetterelemente: Außerdem können Sie sich darauf verlassen, dass eine NBR/PVC-Mischung im Außenbereich funktioniert, da sie PVC enthält – ein Material, das bekanntermaßen witterungsbeständig ist.
- Feuer & Flammen: PVC ist dafür bekannt, dass es flammbeständig ist. Und dieser Vorteil wird auch auf die NBR/PVC-Harzmischung übertragen, sodass sie problemlos in bestimmten sicherheitsrelevanten Bereichen eingesetzt werden kann.
Das Material lässt sich leicht dehnen
Sowohl PVC als auch NBR sind für ihre beeindruckende Flexibilität bekannt. Da sie ihre Eigenschaften mischen, um die NBR/PVC-Mischung zu bilden, können Sie sicher sein, dass sie auch flexibel ist.
Es ist hart und schwierig
NBR/PVC-Mischungen gelten außerdem als robust. Sie absorbieren eine beträchtliche Menge an Stößen und sind daher für mehrere industrielle Anwendungen problemlos geeignet.
Auch Sie können damit Geld sparen
Ein weiterer stark unterschätzter Vorteil der NBR/PVC-Mischung ist ihr recht günstiger Preis. Anstatt beide Materialien einzeln zu kaufen, können Sie mit einer Mischung insgesamt eine beträchtliche Menge Geld sparen.
Wo die Mischung zu kurz greift
Neben all seinen Vorteilen weist eine herkömmliche NBR/PVC-Mischung auch einige Nachteile auf, die hervorgehoben werden müssen. Dazu gehören einige der folgenden:
Es kann kälteempfindlich werden
Diese Mischung neigt dazu, etwas empfindlich zu reagieren, wenn die Temperaturen auf extrem niedrige Werte fallen. Darauf sollten Sie achten.
Auch die Leistung bei Hitze ist begrenzt
Diese Mischungen sind für Hochtemperaturanwendungen möglicherweise auch etwas eingeschränkt. Im Vergleich zu anderen Materialien sind sie möglicherweise etwas unzureichend.
Sie sind nicht unbedingt gut für die Umwelt
Wenn Sie ein umweltbewusster Hersteller sind, ist die Arbeit mit der NBR/PVC-Mischung für Sie vielleicht nicht so attraktiv. Denn die Mischung ist mit Umweltbedenken verbunden, wie beispielsweise der Freisetzung von Chlorgas im Brandfall.
Dies ist einer der Hauptgründe, warum Sie danach Ausschau halten sollten.
Bei Formulierungen muss man genau sein
Insgesamt müssen Sie die Mischung und ihre Zusammensetzung genau im Auge behalten, um sicherzustellen, dass sie für Ihre spezifischen Anwendungen wirklich geeignet ist. Denken Sie daran – in manchen Fällen finden Sie möglicherweise andere Materialien, die besser funktionieren.
Nitril/PVC-Harzmischungen: Sind sie die besten Polymere?
Nachdem wir nun verstanden haben, wie ein Nitrilgruppe mit PVC-Gummi kombiniert werden kann, um diese nahtlose Mischung zu erzeugen, stellt sich auch die Frage, ob dieses kombinierte Material wirklich das Beste auf dem Markt ist.
Viele haben sich vor allem gefragt: Was wäre, wenn man eine Nitril/PVC-Harzmischung mit herkömmlichen vergleichen würde? Nitrilgruppen oder einfach nur PVC? Ist es wirklich besser? Nun, finden wir es heraus:
Nitril/PVC-Harzmischungen vs. Nitrilkautschuk (NBR)
Vergleichen wir zunächst diese Harzmischung mit dem Nitrilkautschukmaterial selbst.
| Parameter | Nitril/PVC | Nitrilkautschuk | Wer gewinnt? |
| Chemische Zusammensetzung | Hergestellt aus Nitrilgruppen und PVC-Material | Ein Copolymer, das Butadien und Acrylnitril kombiniert | Keine. Beide Materialien sind sehr unterschiedlich und einzigartig in ihrer Zusammensetzung |
| Materialflexibilität | Sehr flexibel | Gute Flexibilität – und das über ein breites Temperaturspektrum hinweg | Nitrilkautschuk |
| Betriebstemperatur | Bei Extremen ist es vielleicht nicht so toll – besonders wenn es kalt ist | Ein viel breiterer Betriebstemperaturbereich | Nitrilkautschuk |
| Abriebfestigkeit | Insgesamt ziemlich solide, was bedeutet, dass es einiges aushält | Auch gut, leicht verschleißfest | Patt. Beide sind in dieser Hinsicht gleichauf |
| Flammwidrigkeit | Natürlich gut flammhemmend, aber nur, weil es PVC enthält | Gibt diesbezüglich nicht viel her, daher könnten zusätzliche Formulierungen erforderlich sein. | Nitril/PVC-Harz |
| UV-Beständigkeit | Kommt damit gut zurecht – wiederum eine direkte Folge des PVC-Gehalts | Im Allgemeinen keine Beständigkeit gegen UV-Licht. Längere Einwirkung beeinträchtigt die Struktur und die Eigenschaften | Nitril/PVC-Harz |
| Allgemeine Umweltauswirkungen | Könnte insgesamt einige Auswirkungen auf die Umwelt haben | Kein großes Problem, da es kein PVC enthält | Nitrilkautschuk |
| Preis | Generell kostengünstig | Sie erhalten meist unterschiedliche Kosten, da die Formulierungen unterschiedlich sind | Nitril/PVC-Harz |
Nitril/PVC-Harzmischung vs. PVC
Kommen wir nun zum anderen Ende des Spektrums. PVC ist ein äußerst beliebtes Material und man könnte es verständlicherweise als möglichen Ersatz für die Nitril-/PVC-Harzmischung in Betracht ziehen. Aber funktioniert es auch? Sehen wir uns an, wie es sich schlägt:
| Parameter | Nitril/PVC | aus PVC | Wer gewinnt? |
| Chemische Zusammensetzung | Hergestellt aus einer Mischung aus Nitrilkautschuk und PVC | Hergestellt aus Vinylchloridmonomeren, die zu sich wiederholenden Einheiten verarbeitet werden | Patt. |
| Chemikalien- und Ölbeständigkeit | Ziemlich gut, da beide Materialien ihnen widerstehen | Auch insgesamt solide | Nitril/PVC-Harz |
| Betriebliche Flexibilität | Sehr flexibel, wobei PVC viel von seiner inhärenten Balance verleiht | Ein flexibles Material von Natur aus | Patt |
| Temperatur-Betriebsbereich | Ist hier vielleicht nicht so flexibel – und hat vor allem bei Kälte Probleme | Breiter Temperaturbereich, obwohl es auch durch extreme Kälte oder Hitze beeinflusst wird | aus PVC |
| Abriebfestigkeit | Relativ robustes Material, das Verschleiß standhält | Auch die Schlagfestigkeit ist beeindruckend | Patt |
| Flammwidrigkeit | Kommt hier gut an, dank PVC in der Konstruktion | Von Natur aus gut flammhemmend | Patt |
| UV-Beständigkeit | Verfügt über eine hohe UV-Beständigkeit, der NBR-Gehalt kann jedoch Auswirkungen darauf haben | Trägt gut dazu bei, den schädlichen Strahlen der Sonne insgesamt zu widerstehen | aus PVC |
| Umweltfaktoren | Der PVC-Gehalt kann einige Umweltprobleme hervorrufen | Bekanntermaßen insgesamt nicht so umweltfreundlich | Nitril/PVC-Harz |
| Kosten | Kann kostengünstig sein, obwohl der NbR-Gehalt ein Problem darstellen könnte | Ziemlich billig und leicht zu finden | aus PVC |
Abschluss
Es ist nicht einfach, eine Materialmischung zu finden, die nahtlos funktioniert. Aber im Fall der NBR/PVC-Harzmischung haben wir es hier mit einem seltenen Material zu tun, das durchweg so perfekt funktioniert.
Für Entwickler, die mehr erfahren oder dieses Material in die Hände bekommen möchten, ist Legenday der richtige Ort. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen bei allem, was Sie brauchen.