Es besteht kein Zweifel daran, dass Gummi eines der vielseitigsten Materialien der Welt ist. Das Material ist in verschiedenen Herstellungsprozessen hilfreich und bietet eine sichere und zuverlässige Möglichkeit, Formen herzustellen und verschiedene Komponenten zu bauen.
Wenn es jedoch darum geht, die beste flexible Formenstehen die meisten Hersteller vor der Wahl zwischen Polyurethan-Formgummi und Silikon-Formgummi. In diesem Artikel beleuchten wir diesen Vergleich und helfen Ihnen zu verstehen, welches davon für Ihren Einsatz in verschiedenen Produktherstellungsphasen besser geeignet sein könnte.
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Was sind sie?
Polyurethan-Formgummi verstehen
Polyurethan-Formgummi ist ein synthetisches Gummimaterial, das besonders in Guss- und Formenbauanwendungen beliebt geworden ist. Vielen ist es als PU-Gummi oder Polyurethan-Gummi bekannt. Das Material ist besonders für seine Einsatzvielfalt und Langlebigkeit bekannt.
Mit Polyurethan-Formgummi erhalten Sie eine Gummivariante mit beträchtlicher Härte und hoher Leistungsfähigkeit. Es ist robust und stark, abriebfest und ermöglicht Ihnen die Reproduktion von Metallen mit den feinsten verfügbaren Details.
Ebenso lassen sich Kombinationen aus Polyurethan und anderen Materialien leicht herstellen, um Gummivarianten zu erhalten. Ob Wachspolyurethan oder eine andere Mischung, das Material lässt sich problemlos mit anderen Komponenten kombinieren und bietet Ihnen die perfekte Grundlage für Miniatur-Silikonformen.
Polyurethan-Formgummi gibt es in verschiedenen Zusammensetzungen und mit unterschiedlichen Eigenschaften. Wenn Sie also eine Wahl treffen müssen, sollten Sie darauf achten, dass die Eigenschaften Ihren Form- und Gussanforderungen entsprechen. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des richtigen PU-Gummityps die Anforderungen Ihres Projekts und stellen Sie sicher, dass Sie beim Formen und Guss qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen.
Wichtige Eigenschaften von Polyurethan-Formgummi:
Insgesamt ist es für Sie ziemlich einfach, bei der Auswahl von Polyurethan-Formgummi auf die folgenden Merkmale zu achten:
- Optimale Flexibilität und Elastizität: Diese Gummivariante bietet ein beeindruckendes Maß an Elastizität, sodass sie für verschiedene Funktionen geeignet ist. Wenn Sie eine Form mit komplexen Details erstellen möchten, passt sie sich problemlos Ihren Anforderungen an.
- Betriebsdauerhaftigkeit: Polyurethan bietet außerdem eine beträchtliche Verschleißfestigkeit. Das bedeutet, dass es sich recht gut als flexibles Steifmaterial das problemlos mit verschiedenen Gussstücken funktioniert, ohne dass es an Form oder Form einbüßt.
- Dimensionsstabilität: Selbst wenn Sie erheblichen Druck ausüben, können Sie sich darauf verlassen, dass PU-Gummi seine Abmessungen und Form beibehält. Das bedeutet, dass Sie sich im Laufe der Zeit über Konsistenz und Wiederholbarkeit sowohl bei den Formteilen als auch beim Material freuen können. Und noch besser: Sie müssen keine Anpassungen vornehmen.
- Chemische Beständigkeit: Eine weitere herausragende Eigenschaft von PU-Kautschuk ist seine grundsätzliche Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien. Dies erweitert seinen Anwendungsbereich erheblich.
- Benutzerfreundlichkeit: Und für Hersteller, die nach einem Werkzeug suchen, mit dem sie arbeiten können, ist PU-Gummi eine solide Option. Das Mischen und Gießen des Materials ist kinderleicht, sodass sowohl Anfänger als auch erfahrene Formenbauer damit arbeiten können.
Erkundung von Silikonformgummi
Silikonkautschuk ist eines der beliebtesten Produkte auf der Welt. Das dehnbare Material wird sowohl im Haushalt als auch in der Industrie eingesetzt und ist zu einem festen Bestandteil des modernen Lebens geworden.
Dank seiner dehnbaren und elastischen Eigenschaften ist Silikon auch ein wichtiges Material für die Gummiherstellung und den Formenguss geworden. Diese Silikonformen und Abgüsse können auch in anderen Branchen eingesetzt werden, wodurch deren Funktionalität erheblich erweitert wird.
Interessanterweise ist Silikonformgummi eine künstliche Gummivariante mit einer chemischen Zusammensetzung, die verschiedene Polymere und Elastomere enthält. Als synthetisches Polymer eignet sich Silikonformgummi für verschiedene Guss- und Formanwendungen.
Wichtige Eigenschaften von Silikonformgummi
Um effektiv zu funktionieren, muss Silikonformgummi einige der folgenden Eigenschaften erfüllen:
- Flexibilität und Elastizität: Silikonformgummi bietet außerdem ein beeindruckendes Maß an Elastizität und Flexibilität. Wer komplizierte Details und Hinterschneidungen erstellen möchte, kann dies ohne Stress tun.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Silikonkautschuk ist von Natur aus sehr temperaturbeständig. Sie können sich also darauf verlassen, dass das Material auch für Gussprojekte geeignet ist, die erhöhte Aushärtungstemperaturen erfordern.
- Release-Eigenschaften: Wenn Sie mit Silikonformgummi arbeiten, erhalten Sie außerdem beeindruckende Trenneigenschaften. So können mit dem Material hergestellte Gussteile ohne Trennmittel aus der Form genommen werden.
- Nichtreaktivität: Wenn Sie für Ihre Formaufgabe zusätzliche Materialien benötigen, können Sie sich darauf verlassen, dass Silikonformgummi perfekt funktioniert. Das Material ist dafür bekannt, dass es gut mit anderen Materialien harmoniert, und so können Sie problemlos Kombinationen erstellen, ohne sich Gedanken über die richtige Passform machen zu müssen.
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Allgemeine Vorteile und Nachteile der einzelnen Gummis
Um Ihnen ein klares Verständnis der Vorteile beider zu vermitteln, schauen wir uns an, was Sie von beiden haben könnten:
| Eigentum | Silikonform Gummi | Polyurethan-Formgummi |
| Kosteneffizienz | Zunächst kann es teurer sein. Aufgrund der Langlebigkeit der Form können sich die Kosten jedoch langfristig auszahlen. | Normalerweise kostengünstiger bei der Produktion großer Stückzahlen. |
| Medizinische Simulation | Perfekt für insgesamt Medizinische Anwendungen – von Trainingsmodellen bis hin zu Simulationen und mehr. | Funktioniert für die medizinische Simulation, aber es kann sein, dass Sie auf Probleme mit der Langlebigkeit stoßen. |
| Spezialeffekte | Wird häufig in der Spezialeffekt- und Filmproduktion aufgrund der Haltbarkeit und Detailwiedergabe verwendet. | Geeignet für Spezialeffekte, insbesondere wenn Verschleißfestigkeit erforderlich ist. |
| Lebensmitteltaugliche Funktionalität | Perfekt für Anwendungen in Lebensmittelqualität, solange Sie die ideale Materialqualität verwenden. | Nicht unbedingt für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. |
| Betriebsdauer | Bekannt für seine langlebige Bauweise und seine Fähigkeit, auch bei mehreren Gussvorgängen problemlos standzuhalten. | Kann häufigem Gebrauch grundsätzlich standhalten, erreicht aber möglicherweise nicht die gleiche Lebensdauer wie Silikon. |
| Release-Eigenschaften | Die Trenneigenschaften sind gut, sodass höchstwahrscheinlich keine zusätzlichen Trennmittel erforderlich sind. | Beim Arbeiten mit diesen Formgummis benötigen Sie möglicherweise zusätzliche Trennmittel. |
| Chemische Verträglichkeit | Funktioniert gut mit einer breiten Palette von Gussmaterialien | Die Kompatibilität des Materials wird sich im Laufe der Formulierungen höchstwahrscheinlich ändern. Seien Sie daher hinsichtlich der chemischen Beständigkeit vorsichtig. |
| Komplizierte Formen | Perfekt, wenn Sie komplizierte Details erfassen und mit empfindlichen Oberflächen arbeiten müssen. Und noch besser: Sie beschädigen das Originalobjekt nicht. | Auch ideal für komplexe Formen sowie filigrane Details und tiefe Hinterschnitte. |
| Haltbarkeit | Hält ziemlich lange und übersteht mehrere Gussvorgänge ohne nennenswerten Verschleiß. | Bietet ein beeindruckendes Maß an Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit und eignet sich besonders für das Gießen großer Mengen. |
| Verschleißfestigkeit | Die Verschleißfestigkeit ist im Vergleich zu Polyurethan-Formen nicht unbedingt so gut. | Optimale Verschleißfestigkeit auf ganzer Linie. Daher gut geeignet für abrasive Gussmaterialien. |
| Temperaturbeständigkeit | Hohe Temperaturbeständigkeit, geeignet für Gussmaterialien, die erhöhte Aushärtungstemperaturen erfordern. | Bei einigen Formulierungen ist die Hochtemperaturbeständigkeit begrenzt. |
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Was ist teurer?
Am Ende des Tages möchte jeder Geld sparen bei der Wahl des richtigen Materials für Gummiteile gießenDaher ist es verständlich, dass Sie nach Materialien suchen, mit denen Sie möglichst viel Geld sparen können.
Im Allgemeinen gibt es für diese Materialien kein individuelles Kostenprofil. Stattdessen können Sie bei der Auswahl des Materials aus Preissicht im Allgemeinen einige Überlegungen anstellen:
Polyurethan-Formgummi:
- Variabilität der Preise: In den meisten Fällen hängt der Preis für Polyurethan-Formgummi von der Produktformulierung selbst ab. Einige Polyurethan-Gummis sind für spezielle Anwendungen konzipiert, was bedeutet, dass der Zugang zu ihnen schwieriger ist. Um diese Formulierungen zu erhalten, müssen Sie mehr Geld bezahlen.
- Mengenrabatte: Möglicherweise können Sie auch Rabatte erhalten, wenn Sie Polyurethan-Formgummi in größeren Mengen kaufen. Viele Lieferanten bieten ihren Kunden Mengenrabatte an, sodass die Stückkosten bei größeren Projekten überschaubarer sind.
- Spezialformulierungen: Polyurethan-Formgummis gibt es in verschiedenen Varianten – jede mit ihren eigenen spezifischen Anwendungen. Für diejenigen, die Hochtemperaturguss erfordern und Industrieanwendungen, werden Sie feststellen, dass sie tendenziell teurer sind, da sie erweiterte Eigenschaften bieten.
- Benutzerfreundlichkeit: Während Polyurethan-Formgummi im Allgemeinen einfach zu verwenden ist, gibt es Varianten, die zum Gießen und Mischen etwas mehr Zubehör und Zusatzstoffe erfordern. Daher haben diese Anforderungen tendenziell einen viel größeren Einfluss auf die Gesamtkosten.
Silikonformgummi:
- Standardformulierungen: Wie die Polyurethan-Gegenstücke gibt es auch Silikonformgummis in verschiedenen Formulierungen. Die Standardvarianten sind preisgünstig, wenn Sie also Geld sparen möchten, Gummiformen, dann sind sie möglicherweise die perfekte Wahl für Sie.
- Optionen in Lebensmittelqualität: Wenn Sie eine Form für ein Produkt herstellen müssen, das essbar sein soll, dann funktioniert lebensmittelechtes Silikon problemlos. Das Material ist perfekt für Dinge wie Silikon-Beißringe, medizinische Implantate und vieles mehr. Aufgrund ihrer speziellen Anwendung sind diese Formen jedoch tendenziell teurer.
- Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit: Die langlebigsten Silikon-Abformgummis kosten natürlich mehr. Das sollte Sie jedoch nicht abschrecken – dank der Langlebigkeit des Materials können Sie auf ganzer Linie Kosten sparen.
Letztendlich hängt die Entscheidung, ob Silikon- oder Polyurethan-Formgummi teurer ist, von diesen Faktoren ab. Bei Legenday erstellen wir detaillierte Preisangebote für unsere Formprodukte, sodass Sie die erforderlichen Einschätzungen vornehmen und die richtigen Schlussfolgerungen ziehen können, bevor Sie weitermachen.
Sie können sich außerdem darauf verlassen, dass unsere Gummiformprodukte von höchster Qualität sind. So können Sie mit der Zeit Geld sparen.
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Was ist einfacher zu verwenden?
Wenn es um die Benutzerfreundlichkeit geht, haben sowohl Polyurethan- als auch Silikonkautschukformen ihre Vor- und Nachteile. Und wenn Sie auf der Suche nach einem flexibles Formmaterial, möchten Sie auf jeden Fall sicherstellen, dass Sie etwas haben, das einfach zu verwenden ist und mit dem die Arbeit nicht allzu schwierig ist.
Wie also schneiden die beiden im Gesamtvergleich ab?
Polyurethan-Formgummi:
- Mischen: Für Polyurethan-Formgummi müssen Sie normalerweise zwei Hauptkomponenten mischen – eine Polyurethanbasis und ein Härtungsmittel. Im Allgemeinen hängt die Mischbarkeit vom jeweiligen Produkt ab. Solange Sie jedoch genaue Verhältnisse für die Komponenten erreichen können, sollten Sie in Zukunft keine Probleme haben.
- Topfzeit: Der Topfzeit für Polyurethan-Kautschuke ist normalerweise begrenzt. Das bedeutet, dass Sie nur ein kleines Zeitfenster haben, um das Material zu mischen und zu gießen, bevor die Aushärtung einsetzt.
- Trennmittel: Der Polyurethan-Formgummi kann die Verwendung eines glatt auf Formtrennmittel Agent um das Anhaften zu verhindern. Dies gilt insbesondere, wenn Sie verschiedene Gussteile herstellen.
- Entlüftung: In manchen Fällen müssen Polyurethanformen zusätzlich entlüftet werden, damit die Luft während des Gießens entweichen kann. Auf diese Weise können Sie die Bildung von Luftblasen im fertigen Guss verhindern.
Silikonformgummi:
- Mischen: Im Gegensatz zu Polyurethan-Altgummi, Silikon-Blumenformen bestehen aus einem Einkomponentenmaterial, das nicht mit Katalysatoren gemischt werden muss. Sie müssen sich also keine Gedanken über die Genauigkeit bei der Verhältnismessung machen und können sich stattdessen auf die Vereinfachung des gesamten Mischvorgangs konzentrieren.
- Topfzeit: Silikonformgummi bietet eine längere Topfzeit als Polyurethan. Dadurch haben Sie mehr Flexibilität beim Gießen – insbesondere, wenn Sie mit größeren Formen arbeiten.
- Trennmittel: Sie können Silikonformgummi zwar Trennmittel hinzufügen, das ist aber nicht unbedingt erforderlich. Das Material weist bereits hohe inhärente Trenneigenschaften auf, sodass Sie auf Wunsch auch ohne Trennmittel arbeiten können.
- Entlüftung: Einer der Vorteile von Silikonformen besteht darin, dass sie komplizierte Details bequem erfassen können, ohne dass eine Entlüftung erforderlich ist. Dies erleichtert den gesamten Formenherstellungsprozess erheblich.
Insgesamt finden die meisten Benutzer Silikonformgummis einfacher zu verwenden. Egal, ob Sie Anfänger sind oder an Projekten arbeiten, die weniger genaues Mischen erfordern, dieses Material eignet sich durchweg gut. Sie müssen lediglich sicherstellen, dass Sie die Eigenschaften des Gummis optimieren können, und schon kann es losgehen.
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Vergleich der Haltbarkeit
Die Haltbarkeit ist ein Faktor, den Sie bei der Auswahl einer Formoption unbedingt berücksichtigen sollten. Letztendlich möchte jeder Geld sparen. Egal, ob Sie sich für Polyurethanformen für Beton oder Silikonformen für SchmuckSie möchten etwas, das den Test der Zeit problemlos übersteht und nicht zerbricht oder sich bewegt.
Wie also Polyurethan Silikon Lassen sich Schimmelpilze in dieser Hinsicht vergleichen?
Haltbarkeit von Polyurethan-Formgummi:
- Verschleißfestigkeit: In Bezug auf die Verschleißfestigkeit ist Polyurethan-Formgummi ziemlich solide. Es hält verschiedenen Gussvorgängen problemlos stand und es kommt beim Betrachten der Form zu keinem Detailverlust.
- Reißfestigkeit: Die hohe Reißfestigkeit ist ein weiterer Grund, warum Sie sich für Polyurethan-Kautschuk entscheiden sollten. Sie können damit verschiedene Objekte mit Hinterschneidungen und komplizierten Formen formen, was es insgesamt zu einer sehr zuverlässigen Fertigungsoption macht.
- Abriebfestigkeit: Polyurethan-Formen behalten ihre Form auch dann problemlos, wenn sie abrasiven Einflüssen ausgesetzt sind. Über längere Zeiträume hinweg zeigen sie keinerlei Abnutzung.
- Schlagfestigkeit: Einige Varianten von Polyurethan-Formgummis sind auch stoßfest. Wenn Sie also eine Form herstellen müssen, die längerer physischer Handhabung und Belastung ausgesetzt ist, können Sie dieses Material ebenfalls in Betracht ziehen.
- Chemische Verträglichkeit: Ihre Formulierung aus Polyurethan-Formgummi kann mit verschiedenen Gussmaterialien kompatibel gemacht werden. Sie sollten jedoch bedenken, dass die Wahl der Formulierung hier wichtig ist, wenn Sie die langfristige chemische Beständigkeit optimieren möchten.
- Temperaturbeständigkeit: Leider ist die Widerstandsfähigkeit von Polyurethan-Formen gegenüber Chemikalien nicht unbedingt auch bei hohen Temperaturen gegeben. In den meisten Fällen finden Sie Formulierungen, die für Gussmaterialien, die erhöhte Aushärtungstemperaturen erfordern, nicht unbedingt geeignet sind.
Haltbarkeit des Silikonformgummis:
- Langlebigkeit: Der größte Vorteil von Silikonformgummi ist die Langlebigkeit. Das Material übersteht mehrere Gussvorgänge über einen längeren Zeitraum, ohne nennenswerte Abnutzungserscheinungen zu zeigen.
- Reißfestigkeit: Normalerweise Silikon Gummiformen haben eine beeindruckende Reißfestigkeit. Dies bedeutet, dass die Formen ihre strukturelle Integrität behalten können, wenn sie physikalischer Belastung ausgesetzt werden.
- Abriebfestigkeit: Einige Arten von Silikonformgummis sind in der Regel langlebig. Im Vergleich zu Polyurethanformulierungen weisen sie jedoch möglicherweise nicht die gleiche Abriebfestigkeit auf.
- Chemische Verträglichkeit: Sie können sich darauf verlassen, dass Silikonformgummi mit einer breiten Palette von Gussmaterialien funktioniert. Es ist auch chemikalienbeständig, allerdings sollten Sie bei der Auswahl der Zusammensetzung vorsichtig sein, da nicht jede mit allen Chemikalien funktioniert.
- Temperaturbeständigkeit: In Sachen Temperaturbeständigkeit musst du dir bei Silikonformen keine Sorgen machen. Die Formen halten der beim Aushärten entstehenden Hitze problemlos stand, du kannst dieses Verfahren also ganz nach Belieben anwenden.
- UV-Beständigkeit: Ein weiterer Vorteil von Silikonformgummi ist seine Beständigkeit gegen ultraviolette Sonnenstrahlen. Das Material eignet sich perfekt für den Einsatz im Außenbereich und kann ohne nennenswerte Verschlechterung mit Sonnenstrahlen in Kontakt kommen.
Polyurethan-Formgummi vs. Silikon-Formgummi: Wofür werden sie am besten verwendet?
Sowohl Polyurethan- als auch Silikonformgummi haben einzigartige Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Anwendungen ideal machen. Ihre Wahl hängt daher von Ihren Anwendungsanforderungen ab.
Generell bietet Polyurethan-Formgummi eine breite Palette an Funktionalitäten, die seine Funktionsfähigkeit ermöglichen. Sie können es für die folgenden Situationen in Betracht ziehen:
- Reproduktion großer Stückzahlen: Der größte Funktionsvorteil von Polyurethan-Formgummi liegt in seiner Verwendung bei der Produktion großer Stückzahlen. Für große Stückzahlen ist die Gummivariante mehr als perfekt.
- Verschleißfestigkeit: Polyurethan-Formen eignen sich auch perfekt für Anwendungen, bei denen abrasive Gussmaterialien zum Einsatz kommen. Von der Arbeit mit Neoprenharze Bei Beton und anderen Materialien ist die Fähigkeit des Materials, seine Form zu behalten, von entscheidender Bedeutung.
- Komplexe Formen und Hinterschnitte: Wenn Sie Objekte mit komplexen Formen formen müssen, können Sie sich auf Polyurethan-Formgummi verlassen. Das Material weist eine beeindruckende Reißfestigkeit auf und eignet sich daher gut für komplizierte Designs.
- Kostengünstige Produktion: Wenn für Ihr Projekt eine größere Anzahl von Gussteilen erforderlich ist, stellen Polyurethan-Formen möglicherweise eine kostengünstigere Option dar.
- Industrielle und architektonische Elemente: In den meisten industriellen Anwendungen wird dieses Material auch zum Erstellen von Formen verwendet.
- Prototyping: Polyurethan wird auch zum Erstellen von Modellgussformen und Prototypen für verschiedene Produkte verwendet.
Silikonformgummi:
- Lebensmitteltaugliche Anwendungen: Lebensmittelechtes Silikon ist aus verschiedenen Gründen besonders beliebt geworden. Und was die Form betrifft, werden Silikonformen auch zum Herstellen von Küchenutensilien und einigen Lebensmitteln verwendet.
- Hochtemperaturguss: Für Anwendungen, bei denen Gussmaterialien bei erhöhten Aushärtungstemperaturen verwendet werden, ist Silikonformgummi ebenfalls ideal.
- Komplizierte und empfindliche Objekte: Einer der größten Vorteile von Silikon ist seine Fähigkeit, sich selbst an die kompliziertesten Details anzupassen. Und noch besser: Sie müssen das Originalobjekt nicht beschädigen.
- Medizinische Simulation: Beim Erstellen von Simulationen von Gegenständen und Geräten, die im medizinischen Bereich eingesetzt werden, ist Silikonformgummi eine ideale Wahl. Dies gilt auch für zahnärztliche und orthopädische Funktionen.
Letzten Endes haben beide Optionen ihre Stärken und Schwächen. Die für Sie richtige Wahl hängt jedoch von den Feinheiten Ihres Projekts und seinen Parametern ab.
Silikonkautschukformen sind besser geeignet, wenn Sie eine optimale Langlebigkeit und die Arbeit mit komplizierten Details wünschen. Polyurethankautschukformen sind jedoch besser geeignet, wenn Ihr Projekt eine Produktion in großen Stückzahlen und verschleißfeste Anwendungen erfordert.
Durch ein klares Verständnis Ihrer Projektparameter und Ihrer Ziele können Sie die Ergebnisse Ihres Prozesses optimieren.
Expertentipps für den erfolgreichen Formenbau
Nachdem Sie nun wissen, welche Optionen Sie bei der Herstellung Ihrer Form wählen müssen, sollten Sie bei der Durchführung dieses Prozesses auch einige wichtige Tipps zur Formherstellung beachten. Unabhängig davon, für welche Option Sie sich entscheiden, sollten Sie die folgenden Tipps beachten:
Bereiten Sie Ihren Arbeitsbereich vor:
Sorgen Sie dafür, dass Ihr Arbeitsplatz sauber und gut organisiert ist. Faktoren wie Belüftung und Werkzeugauswahl sollten hier Priorität haben, damit Sie einen reibungsloseren Formenbauprozess genießen können.
Bereiten Sie das Originalobjekt richtig vor:
Achten Sie darauf, das Originalobjekt gründlich zu reinigen. Auf diese Weise können Sie Schmutz und Staub entfernen und sicherstellen, dass die Formqualität so weit wie möglich optimiert wird. Wenn Sie empfindliche Oberflächen finden, können Sie diese mit einem Versiegelungsmittel oder Trennmittel reinigen.
Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn Sie Folgendes erstellen möchten: benutzerdefinierte Silikonformen. Sie können sich die Polyurethan-Dichtstoff vs. Silikon um mehr über die Unterschiede zwischen den beiden zu erfahren.
Bauen Sie einen Formkasten oder eine Eindämmungsstruktur:
Wir empfehlen, eine Formbox oder eine Eindämmungsstruktur um Ihr Objekt herum zu bauen, um eine genauer definierte Form und Größe zu erzielen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Box stabil genug ist und nicht leckt – auf diese Weise verhindern Sie, dass Gummi ausläuft.
Formgummi genau messen und mischen:
Da die Formen nicht einzeln verwendet werden, sollten Sie darauf achten, dass alle Gummikomponenten in den richtigen Proportionen vorliegen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten in der richtigen Reihenfolge vorliegen, vom Härtemittel bis zur Basis usw.
Luftblasen beseitigen:
Das Vorhandensein von Luftblasen beeinträchtigt die Qualität Ihrer Form erheblich. Sorgen Sie daher dafür, dass sie so weit wie möglich minimiert – wenn nicht sogar vollständig beseitigt – werden.
Sorgen Sie hierfür für eine gründliche Durchmischung des Altgummis. Um den richtigen Effekt der Blasenbeseitigung zu erzielen, können Sie auch eine Vakuumkammer verwenden.
Gießen Sie das Formgummi vorsichtig ein:
Gießen Sie den gemischten Formgummi langsam und gleichmäßig über Ihr vorbereitetes Objekt. So vermeiden Sie Lufteinschlüsse und verringern die Bildung von Luftblasen.
Ausreichend Zeit zum Aushärten einplanen:
Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers hinsichtlich Aushärtungszeit und -temperatur. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Form vollständig ausgehärtet ist, bevor Sie mit dem Gussvorgang fortfahren.
Vorsichtig entformen:
Gehen Sie beim Entformen der ausgehärteten Form vom Originalobjekt vorsichtig vor. Das Letzte, was Sie wollen, ist, das Objekt oder die Form zu beschädigen. Bei Bedarf können Sie ein Formtrennmittel verwenden und es zwischen den beiden Hälften verwenden.
Richtige Lagerung von Schimmel
Sie sollten die Formen an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung aufbewahren. Die Temperaturkontrolle sollte oberste Priorität haben und Sie sollten die Formen außerdem sauber und staubfrei halten.
Sicherheit geht vor:
Beim Formgebungsprozess sollten Sie immer auf die Sicherheit achten. Tragen Sie die vom Hersteller empfohlene persönliche Schutzausrüstung (PSA) und beachten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen, die mit dem Prozess und den spezifischen Formgummi- und Gussmaterialien verbunden sind.
Abschluss
Bei der Herstellung und Bearbeitung von Gummiformen kann die Auswahl des richtigen Materials für Sie der Schlüssel zum Erfolg sein. Glücklicherweise haben Sie mit Polyurethan und Silikonformgummi zwei beeindruckende Optionen.
Um die richtige Option auszuwählen, müssen Sie im Allgemeinen Ihre Anforderungen berücksichtigen. Wir haben oben einen Vergleich der einzelnen Optionen skizziert, also können Sie gerne prüfen, welche für Sie geeignet ist. Noch besser: Sie können sich an uns bei Legenday wenden, um Hilfe bei der Bereitstellung Ihrer hochwertigen Materialien zu erhalten – oder für eine Beratung, falls Sie eine benötigen.