Il ne fait aucun doute que le caoutchouc est devenu l'un des matériaux les plus importants et les plus fiables pour la fabrication. Sa flexibilité et sa capacité à résister à plusieurs facteurs environnementaux lui permettent de fonctionner de différentes manières, et les fabricants en profitent depuis des décennies.
Mais, comme pour de nombreux autres matériaux, il y a une décision générale à prendre lorsqu'il s'agit de choisir du caoutchouc. C'est-à-dire, quelle option choisissez-vous vraiment ? Deux variantes qui sont particulièrement mentionnées ces jours-ci sont l'EPDM et le Viton. Nous avons donc pensé à faire un peu la lumière sur les EPDM contre Viton débat pour voir lequel de ces matériaux est vraiment le meilleur.
Viton vs EPDM : votre introduction aux deux matériaux
Avant même de commencer dans le Viton contre EPDM Pour débattre, il est important de comprendre les deux matériaux et leur fonctionnement.
Qu'est-ce que le Viton ? Sa composition et ses propriétés
Le Viton est l'une des nombreuses variantes de caoutchouc synthétique que nous avons actuellement sur le marché. Connu pour ses fortes propriétés physiques et chimiques, le matériau est incroyablement durable et a été utilisé dans différentes opérations de fabrication par le passé.
Il y a eu différents arguments sur la manière dont Caoutchouc Viton Le concept a été mis au point, même si l'on pense généralement que ce sont quelques chimistes travaillant chez DuPont dans les années 50 qui en ont développé la première version. Ces hommes ont développé un produit capable de résister à différents produits chimiques tout en restant performant face à des températures élevées, et ils ont même continué en le développant dans différentes catégories.
À chaque niveau, vous aviez un type de Caoutchouc Viton qui pourrait essentiellement répondre à un ensemble spécifique d’applications. Et pendant des décennies, ce matériau a été utilisé pour fabriquer différentes choses – Joints en Viton, joints de matériaux et bien plus encore.
En 2015, DuPont a finalement procédé à une restructuration, notamment en transférant la marque Viton dans une entité distincte, The Chemours Company. Aujourd'hui, l'entreprise continue de mener des recherches approfondies sur le matériau et ses variantes.
Les produits chimiques qui composent le Viton
En tant que matériau fluorocarboné, le Viton offre une large gamme de fonctionnalités et de propriétés, dont nous examinerons la plupart dans une section ultérieure. Le matériau en caoutchouc Viton a une composition chimique qui comprend plusieurs unités de matériaux tels que le fluorure de vinylidène (VF2) et l'hexafluoropropylène (HFP). Ces matériaux passent par un processus appelé polymérisation, et ils forment une structure de matériau plus complexe avec des unités de commutation.
Avec le polymère obtenu, vous ajoutez quelques atomes de fluor et vous êtes en mesure d'améliorer considérablement ses caractéristiques et sa composition globales.
Un aperçu de la séquence de production
Comme vous pouvez l'imaginer, il n'existe pas vraiment d'approche universelle pour la fabrication du Viton. Le matériau a continué à se développer, tout comme les opérations de fabrication qui ont été mises en œuvre pour le fabriquer. Cela dit, ce processus peut donner un aperçu du flux de travail général du traitement.
Commencez par fabriquer les monomères
Comme expliqué précédemment, il n'y aura pas de caoutchouc Viton si vous n'avez pas de HFP et de VF2. Il est donc important de prendre ces monomères et de les synthétiser.
Passer à la polymérisation
Ensuite, il faut d'abord polymériser ces monomères afin de former une chaîne copolymère. Essentiellement, vous combinez les deux monomères dans des conditions strictes et contrôlées, ce qui conduit finalement à la formation de la chaîne.
Soignez votre chaîne résultante
Une fois la polymérisation terminée, vous passez à la polymérisation du polymère qui vous reste. Alternativement, vous pouvez également incorporer la réticulation, ce qui solidifiera encore plus les propriétés du matériau et améliorera sa capacité à résister à plusieurs facteurs externes importants.
Fabriquez votre matériau Viton
Vous êtes désormais libre de traiter le Viton comme vous le souhaitez. Vous pouvez le transformer en rouleaux, en feuilles ou en d'autres formes spécifiques, et vous pouvez même fabriquer des objets tels que Joints en Viton et bien plus encore. Aujourd'hui, le Viton est l'une des formes de caoutchouc les plus connues et est utilisé dans de multiples capacités.
Que signifie EPDM ?
Lorsque vous voyez « EPDM », nous faisons référence au célèbre « monomère d'éthylène-propylène-diène ». Comme son nom l'indique, d'après la signification de l'EPDM, il s'agit d'un monomère. Mais c'est aussi un caoutchouc synthétique qui est devenu particulièrement populaire pour son propre ensemble de propriétés physiques impressionnantes.
Aujourd'hui, l'EPDM est utilisé dans différentes industries. Vous pouvez obtenir un Joint torique en EPDM, créer Joints EPDM, et bien plus encore. L'abondance relative du matériau signifie également qu'il n'est pas si difficile de s'en sortir.
Bien qu'il puisse s'agir d'un monomère, il convient de noter que ce matériau fonctionne également comme un copolymère. Il rassemble différents éléments, dont et surtout du propylène, de l'éthylène et un monomère de diène. Les deux premiers matériaux forment une chaîne polymère, puis le monomère de diène permet d'ajouter une touche d'insaturation à l'ensemble de la chaîne.
En général, la structure chimique du matériau EPDM ressemble un peu à ceci :
Et comme vous pouvez l’imaginer, les lettres ici représentent les rapports molaires des trois éléments qui composent le matériau EPDM.
Un aperçu du processus de fabrication
En général, il y a beaucoup de parallèles à établir dans le EPDM contre Viton débat en termes de processus de fabrication. Cependant, pour l'EPDM, la plupart des fabricants ont tendance à suivre ce flux de travail :
Création des monomères
Nous avons déjà souligné les deux monomères principaux qui doivent être présents pour que l'EPDM soit créé. Ils sont généralement obtenus à partir de produits pétrochimiques et doivent être correctement synthétisés pour que l'EPDM soit fabriqué.
Ensuite, le processus de copolymérisation
Une fois les monomères collectés, ils sont joints au monomère diène, puis copolymérisés avec des catalyseurs supplémentaires faisant également partie du mélange. N'oubliez pas que vous avez besoin de diène pour ajouter une certaine insaturation dans la chaîne.
Vulcanisez votre mélange
Après une combinaison réussie, vous pouvez passer à la vulcanisation de votre EPDM. C'est à cette étape que l'insaturation apportée par le polymère diénique prend tout son sens et permet d'optimiser les propriétés mécaniques générales du matériau obtenu.
Pour la vulcanisation de l'EPDM, vous devrez vous procurer des agents de durcissement à base de soufre ou de peroxyde et créer des liens entre les chaînes polymères. Grâce à cela, les propriétés du caoutchouc sont améliorées et il devient plus idéal pour la fonctionnalité que vous souhaitez utiliser.
L'étape finale du traitement
Maintenant que vous disposez d'un matériau viable, vous pouvez le transformer sous différentes formes. Et avec un étape d'extrusion finale, vous pouvez lui donner la forme que vous souhaitez.
Viton vs EPDM : comparaison de leurs propriétés chimiques
Maintenant que nous connaissons les deux matériaux avec lesquels nous travaillons, commençons à examiner les EPDM contre Viton débattre pour voir où ils se situent sur différents fronts.
Le premier point pour nous concerne les propriétés chimiques. Ici, nous allons voir lesquelles parmi les Viton contre EPDM Les options présentent de meilleures propriétés dans tous les domaines.
De quoi sont-ils faits
Comme nous avons déjà indiqué de quoi ces matériaux sont composés, nous n'y consacrerons pas beaucoup de temps. Le Viton contient principalement du fluorure de vinylidène (VF2) et de l'hexafluoropropylène (HFP), tandis que le contenu de l'EPDM est divisé en trois : l'éthylène, le propylène et les monomères diènes.
Température de maintien
En ce qui concerne les caoutchoucs, l'une des propriétés les plus importantes est la résistance à la température. Qu'il s'agisse d'un Joint torique en EPDM ou Joints en Viton, les fabricants veulent savoir quel matériau est le plus capable de résister aux températures élevées.
Sur ce plan, le Viton est le meilleur choix. Le matériau conserve ses propriétés sur une plage de températures plus large, allant d'environ -15 °C à 204 °C (5 °F à 400 °F). À l'inverse, un élastomère EPDM n'atteindra probablement qu'environ 150 °C (302 °F) en termes de résistance à la température.
Stabilité face aux produits chimiques
Ensuite, nous avons une autre exigence majeure pour les fabricants : la résistance chimique. La plupart des utilisations d'un Élastomère EPDM ou un Caoutchouc Viton Le matériel sera placé dans des zones où l’exposition aux produits chimiques constitue une menace réelle.
Encore une fois, le Caoutchouc Viton l'emporte ici. Sa résistance aux produits chimiques est exceptionnelle et sa gamme est également plus large que celle de la Résistance chimique du caoutchouc EPDMPour une utilisation dans des environnements trop agressifs, le caoutchouc Viton est la meilleure option.
Bien sûr, cela ne veut pas dire que le Résistance chimique de l'EPDM Ce n'est pas considérable. Mais, quand on le compare au Viton, il n'est tout simplement pas à la hauteur.
Opposition aux éléments météorologiques
Le point suivant concerne la résistance aux intempéries. Les applications extérieures sont importantes lorsque ces matériaux sont pris en compte, et vous devez vous assurer qu'ils sont fiables.
Ici, les deux options sont pratiquement dans l'impasse. Elles résistent toutes deux aux rayons UV et aux intempéries, même si certains experts pourraient classer l'EPDM plus haut. Mais en fin de compte, peu importe votre choix : les deux options fonctionnent parfaitement.
Résiste-t-il aux basses températures ?
Si vous êtes inquiet des environnements difficiles ou extérieurs, vous aurez également besoin d'un matériau qui présente des niveaux impressionnants de flexibilité à basse température. Et sur ce front, le caoutchouc EPDM s'en sort bien.
Le Résistance chimique du caoutchouc EPDM pour le chlore, la résistance n'est peut-être pas aussi élevée que celle du Viton, mais en ce qui concerne la résistance aux basses températures, ce matériau est le meilleur.
Viton vs EPDM : comment leurs propriétés physiques se comparent-elles ?
Alors, loin de leurs propriétés chimiques, examinons également les propriétés physiques de nos Viton contre EPDM débat. Étant donné que les deux matériaux devront assumer des fonctions difficiles, savoir lequel est le plus résistant ou le plus flexible peut vous aider à prendre la bonne décision.
Qu'est-ce qui est le plus difficile ?
En termes de dureté, le Viton est largement en tête. Et comme il existe différentes qualités de matériau, vous pouvez facilement en trouver une avec le duromètre adapté à vos besoins. C'est bien mieux que l'EPDM souple et flexible, qui n'est pas tout à fait à la hauteur.
La comparaison de la flexibilité
Si vous pensiez que la flexibilité de l'EPDM était un inconvénient, détrompez-vous. Grâce à la flexibilité du matériau, il fonctionne facilement dans les applications où il faut fléchir ou plier. Évidemment, le Viton, beaucoup plus dur, n'est pas en mesure d'atteindre cet objectif, en particulier à basse température.
Quel matériau a la plus grande résistance à la traction ?
Il n’est pas surprenant que Viton soit en tête dans cette partie du EPDM contre Viton débat.
Avec Caoutchouc EP, vous pouvez obtenir une assez bonne résistance à la traction. Mais, elle n'est pas comparable au Viton, qui résiste bien lorsque vous le soumettez à des contraintes mécaniques considérables.
La déformation rémanente après compression
En termes de déformation rémanente à la compression, le Viton arrive généralement en tête. La déformation rémanente à la compression plus faible du matériau signifie qu'il pourra conserver ses propriétés et sa forme après avoir subi plusieurs cycles de compression et de décompression – du moins bien mieux qu'un élastomère EPDM, c'est sûr.
Affronter les forces abrasives
Pour la résistance à l'abrasion, l'EPDM pourrait être plus adapté. La résistance à l'abrasion du Viton est généralement excellente, mais vous devez vous rappeler que cela peut dépendre de la formulation ou de la qualité avec laquelle vous travaillez. Pour un joint en caoutchouc EPDM, vous êtes pratiquement prêt à chaque fois.
Quel matériau est le plus dense ?
En général, le Viton présente une densité plus élevée que l'EPDM. Il est plus lourd et, comme vous pouvez l'imaginer, cela peut être à la fois un avantage et un inconvénient en fonction de ce que vous souhaitez.
Cette densité nominale est généralement l'un des facteurs les plus importants lorsque vous êtes Comparaison d'un joint en caoutchouc EPDM avec du silicone ou un autre matériau synthétique.
Est-ce qu'ils trempent dans l'eau ?
En termes d'absorption d'eau, le Viton est un autre grand gagnant. Le matériau n'absorbe pas beaucoup d'eau et, bien que l'EPDM ait une meilleure résistance aux intempéries, le Viton pourrait être une meilleure option si vous ne vous souciez que de l'absorption d'eau.
Viton vs EPDM : où brillent-ils le plus ?
Nous voyons donc où se situent les deux matériaux et comment ils fonctionnent. Passons maintenant à la partie suivante de la comparaison entre le Viton et le Caoutchouc EP, voyons les applications où ils réussissent particulièrement bien :
Les principales applications du Viton
Applications de traitement chimique
Le Viton est principalement utilisé dans le traitement chimique. Les fabricants utilisent ce matériau pour fabriquer des joints toriques, des joints d'étanchéité et bien plus encore, en tirant parti de sa capacité à résister à l'exposition aux produits chimiques.
Développement et exploitation du système de transport
Pour les industries automobile et aérospatiale, le Viton offre également sa résistance aux produits chimiques et aux températures élevées. Vous pouvez le voir utilisé dans la conception de systèmes hydrauliques, de conduites de carburant, de composants pour moteurs, etc.
Exploration pétrolière
Pour l’industrie pétrolière et gazière, Viton aide à développer les mêmes joints et garnitures qui doivent être exposés à des conditions difficiles afin de fonctionner de manière optimale.
Applications électriques
Encore une fois, Joints en Viton et les joints peuvent fonctionner dans cette industrie car ils repoussent la chaleur et peuvent également résister aux produits chimiques.
Environnements généraux à hautes températures
Presque tous les environnements industriels ou de fabrication où les températures élevées constituent un problème peuvent utiliser du Viton. Et de nos jours, lequel de ces environnements n'a pas de problèmes de température ?
Où l'EPDM fonctionne le mieux
Fabrication et exploitation de voitures
L'utilisation la plus courante du caoutchouc EPDM est sans aucun doute dans l'industrie de la fabrication de véhicules. Nous pouvons créer Joints toriques en EPDM et d’autres matériaux et les ajouter aux portes, aux fenêtres et même aux radiateurs pour améliorer leur fonctionnalité et leur résistance aux éléments météorologiques extérieurs.
Fonctionnalités du secteur de la construction
Encore, Joints EPDM, joints et autres matériaux de construction sont utilisés dans le secteur de la construction grâce à leur capacité à résister aux rayons du soleil et aux autres éléments de vieillissement. Et grâce à la flexibilité du matériau à basse température, il est aussi polyvalent que vous pourriez en avoir besoin.
Contribuer à la stabilité du système CVC
Nous voyons également le caoutchouc EPDM utilisé pour améliorer la fonctionnalité des systèmes CVC. Joints toriques en EPDM, par exemple, peuvent contribuer à renforcer leur fonctionnement en résistant aux changements de température et à d’autres facteurs d’altération.
Son utilisation dans les tâches extérieures
Un Joint torique en EPDM et le joint peut facilement être installé sur une fenêtre ou une porte. Au moins, vous savez que l'exposition aux éléments météorologiques ne l'affectera en aucune façon.
Applications à basses températures
Grâce à sa capacité à conserver ses propriétés à basse température, le Viton est pratique lorsque vous avez besoin de quelque chose qui fonctionne généralement dans des climats bas.
EPDM ou Niton : quelle option coûte le plus cher ?
Dans le secteur manufacturier, l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte est le coût. Il est toujours important de trouver l'équilibre parfait entre coût et qualité, et les fabricants font beaucoup d'efforts pour s'assurer qu'ils peuvent toujours se concentrer autant que possible sur leurs résultats financiers.
Ainsi, dans le cadre du débat EPDM contre Viton, vous devez également découvrir quelle option est la plus économique. En ce qui concerne le coût, il y a quelques points critiques que vous voudrez peut-être garder à l'esprit.
Dans l'ensemble, le Viton est considéré comme plus cher que l'EPDM. En tant que fluoroélastomère haut de gamme, le matériau bénéficie également d'un prix un peu plus élevé. Comme vous pouvez l'imaginer, le coût relativement plus élevé du matériau provient généralement du fait que ses propriétés sont plus recherchées. Et lorsque vous payez pour cela, vous pouvez au moins être assuré d'une qualité optimale.
Cela dit, nous avons également souligné le fait que Caoutchouc EP tend à être plus idéal pour des fonctionnalités spécifiques. Si vous prenez cela en compte et le fait que le matériau est également plus rentable, vous constaterez qu'il présente de nombreux avantages dans l'ensemble.
EPDM vs Viton : quel matériau convient le mieux à vos pièces ?
Lorsque vous choisissez ce que vous voulez utiliser en fonction du coût, vous devez garder quelques éléments à l'esprit :
À quoi servent-ils ?
Comme vous pouvez l'imaginer, la première chose à faire est de considérer vos besoins spécifiques et l'usage que vous souhaitez faire de chacun des matériaux. Les deux matériaux ont des fonctionnalités très interchangeables, mais ils ont généralement des points forts et des points sur lesquels ils pourraient être améliorés.
Combien de temps cela va-t-il durer ?
La longévité est un facteur important à prendre en compte pour tout matériau. La dernière chose que vous souhaitez est de devoir revenir de temps en temps pour le remplacer, alors pensez à sa longévité et à sa durée de vie globale.
En fin de compte, les deux options durent assez longtemps. Mais leur durée de vie globale peut être affectée en fonction des conditions auxquelles vous les soumettez. Il est donc important de garder un œil sur cela et de considérer comment cela peut affecter la capacité du matériau que vous avez choisi à durer le plus longtemps possible.
Pouvez-vous vous le permettre ?
En fin de compte, l'accessibilité est un autre facteur important qui ne peut pas être sous-estimé. Vous devez vous assurer que vous pouvez vous permettre le matériel et qu'il ne vous coûtera pas trop cher.
Cela dit, n'oubliez jamais que le prix n'est pas le facteur principal. La qualité doit être votre priorité absolue et l'équilibre entre ces deux facteurs doit être une priorité majeure.
La qualité du matériel
Il ne fait aucun doute que vous devez également tenir compte de la qualité de ce que vous obtenez. En règle générale, c'est pourquoi nous vous recommandons de travailler uniquement avec des fabricants réputés qui connaissent leurs oignons et sont en mesure de vous fournir les meilleurs produits de qualité.
Quelles sont leurs caractéristiques ?
Nous avons déjà fourni une comparaison détaillée des différentes caractéristiques et fonctionnalités des deux matériaux. Il est donc important que vous déterminiez ce dont vous avez réellement besoin pour votre utilisation et que vous en teniez compte dans votre prise de décision globale.
Les conditions du marché jouent ici
La disponibilité et les conditions des matériaux varient généralement en fonction de la dynamique du marché à un moment donné. Outre le fait que vous souhaitez travailler avec différents fabricants pour trouver votre point fort, vous devez également comprendre où se situe le marché et en tenir compte dans votre choix.
Peuvent-ils être personnalisés ?
Si vous avez besoin d'obtenir une qualité ou une formulation de matériau particulière pour ce dont vous avez besoin, vous devez savoir si des options de personnalisation sont disponibles et comment vous pouvez y accéder.
Quel est le meilleur Viton ou Buna ?
Le Viton est de loin supérieur au Buna pour les applications à haute température.
Conclusion
Aujourd'hui, le Viton et l'EPDM sont devenus deux variantes de caoutchouc concurrentes destinées à des utilisations différentes. Comme nous l'avons souligné, les deux sont incroyablement fonctionnels et peuvent présenter leurs avantages. En fin de compte, comprendre vos besoins vous aidera grandement à choisir entre les deux options.
Si vous souhaitez plus d'informations ou souhaitez mettre la main sur des matériaux de haute qualité, n'hésitez pas à nous contacter chez Legenday.