ゴムは、非常に柔軟性に富んだ素材です。考えてみてください。今日、ゴムを何らかの形で使用していない産業はほとんどありません。また、この素材は、幅広い製品の製造にも使用されています。
長年にわたり、ゴムの柔軟性は用途を超えて広がりました。今日では、ゴムの種類が非常に多く、区別しようとするとほとんど迷ってしまいます。このようなバリエーションがさらに開発されるにつれて、多くの人が「どれが一番良いのか？」という大きな疑問を抱いています。
結局のところ、この質問は未解決です。しかし、最近話題になっているゴムの一種は HNBRゴムシート私たちは、なぜそれが現時点でこれほど人気のある選択肢なのかを説明するために、それについて調べることにしました。
HNBRゴムとは？
では、本題に入りましょう。HNBR とは何でしょうか?
さて、HNBRは「水素化ニトリルブタジエンゴム」の略です。これは合成ゴムの一種で、天然資源からは得られません。代わりに、このゴムは「水素化ニトリルブタジエンゴム」と呼ばれるプロセスで得られます。 共重合.
HNBR を得るには、ブタジエンとアクリロニトリルの 2 つのモノマーを組み合わせます。この組み合わせにより、非常に安定していて強度が高いという際立った特徴を持つこの材料が生まれます。
HNBR は、ニトリルゴム (略して NBR) に含まれるブタジエン セグメントの脱水素化によって生成されます。NBR 自体は耐油性合成ゴムであり、最終的に加工されて HNBR になります。化学変化によってブタジエンの二重結合の一部が単結合に変化し、材料の飽和度が増すと、全体的に NBR よりも優れた特性を持つ HNBR が得られます。
まとめると、NBR の水素化処理によって物理的および化学的特性が変化し、HNBR が生成されます。そして、結果として得られる材料自体には、それを形成する興味深い要素がいくつかあります。これには次のものが含まれます。
アクリロニトリル（ACN）： 主要なモノマーである ACN により、HNBR は外部材料に対する耐性など、いくつかの重要な特性を発揮できるようになります。
ブタジエン： 次に、ブタジエンがあります。これは HNBR の合成に役立つもう 1 つの材料です。一般的に、ブタジエンはゴムの弾力性を高め、かなりの外力に耐えられるようにします。
水素化: これらの材料を組み合わせることで、水素化は HNBR に全体的な安定性をもたらすのに役立ちます。
HNBRゴムの主な特性
材料について十分に紹介したところで、HNBR とその特別な点について見ていきましょう。HNBR を際立たせる要素は何でしょうか?
- 外部影響耐性: HNBRは熱や酸化などの外的要因に容易に抵抗します。実際、その耐熱性と耐酸化性は、 ニトリルゴム 素材自体が高温にさらされても性能が失われないため、機能性が大幅に向上します。
- 耐薬品性: この素材は、あらゆる化学物質を寄せ付けないことも保証します。化学物質の影響は一切受けないため、内部のベースアイテムをあらゆる化学物質から保護する必要がある場合に最適です。
- 寒さの中でも柔軟に対応: HNBR が熱に触れても折れないという点についてはすでに説明しました。寒い環境に置いてもまったく同じ効果が得られます。つまり、どのような環境に置くかは問題ではありません。特性を維持する必要がある限り、HNBR はそのまま残ります。
- 強さ： また、この素材は強度を保ち、かなりの摩耗にも耐えられるので安心です。長期的な物理的性能と耐久性が必要な場合は、HNBR が最適です。
- 伸縮性: NBR 素材と同様に、HNBR は非常に柔軟です。伸ばしてもすぐに元に戻ります。
- 封印能力: HNBR はあらゆる外部の力や物質をはじくため、シールとしての機能が必要な場合に適しています。さらに、この素材はさまざまな温度と圧力定格にわたってシールを形成します。
- 耐候性: 風化や紫外線への曝露などの自然要素は、HNBR にほとんど影響を与えません。そのため、屋外で使用するゴム素材が必要な場合は、HNBR が大いに役立つと確信できます。
- 複利の影響を受けやすい: HNBR を他の添加剤とさらに混合して、その物理的および化学的特性の一部を改善できることを覚えておいてください。つまり、さらなる開発の道が開かれているということです。
HNBRゴムの製造方法
さて、私たちは HNBRゴム配合材料では、それがどのように作られ、どのように NBRゴム この製品は次のようになります:
重合の原理
HNBR の製造の中心となるのは共重合です。これは 2 つのモノマーを組み合わせて合成するプロセスです。この場合、ブタジエンとアクリロニトリル (ACN) を使用します。では、このプロセスはどのように行われるのでしょうか。
混合物の準備
モノマーができたら、それをさまざまな触媒や添加剤、触媒と簡単なグループにまとめます。 ゴム混合 容器。重合が進行するにつれて、圧力や周囲温度などを適切に監視する必要があります。
反応器を使用した重合
このプロセスが機能するには、混合物を反応器に入れる必要があります。ほとんどの場合、重合を開始するときに圧力と温度の設定を制御する必要があります。このようにして、モノマーを結合し、必要なモノマーを形成できます。 ポリマー鎖.
水素を加える
重合プロセスが完了したら、NBR ポリマーの水素化に進むことができます。基本的には、高温高圧下で水素ガスを追加します。
ここでのポイントは、水素ガスがポリマー内の炭素二重結合と反応することです。この反応により、二重結合は単結合になり、ポリマー鎖が覆われます。このようにして、材料は油や熱などの外部要素に対する耐性が向上します。
余分な水素を濾過する
場合によっては、混合物から余分な水素を除去する必要があるかもしれません。水素を追加することで望ましい効果が得られたら、余分なものを残す理由はまったくありません。
ミックスを空気中に放置する
さて、HNBR の準備は完了です。最後の仕上げをしましょう。
HNBR を乾燥させて余分な水分を取り除くだけです。その後、ペレットやベールに成形して、さらに加工したい人に送ることができます。
HNBR ゴムは何に使用されますか?
比較的新しいゴムかもしれませんが、HNBR は本格的に普及し始めています。そして、他の多くのゴムの変種と同様に、さまざまな用途で使用されています。その一部を以下に示します。
自動車および車両部品の製造: 自動車業界では、HNBR は油、熱、その他の要素に耐える能力があり、ガスケットやシールなどの製造に役立っています。ここでの目標は、車両のボンネットの下にあるすべてのコンポーネントが適切に密閉され、炎上が起こらないようにすることです。
油の抽出と加工: 次に、地球表面から石油を処理および抽出するための製品とその用途について説明します。ここで、HNBR は、特に材料耐性を含むいくつかの最も優れた特性を提供し、これらの高圧アプリケーションのいくつかが適切に処理されることを保証します。
航空リソースの有効化: 飛行機やその他の航空宇宙機のメーカーも、ガスケットやシールなどの製造に HNBR を使用しています。ある意味では、この用途は自動車用途に特に似ています。高圧流体や摩耗に耐える HNBR は、この業界で特に機能的です。
製造アプリケーション: HNBR がさまざまな製造機械や産業用ツールに使用されている例を見てきました。これらのコンポーネントの多くは非常に厳しい状況で動作する必要がありますが、HNBR はそれらのコンポーネントが適切に動作することを保証します。
医療現場での使用: いくつかのグレードがあります ＨＮＢＲ さまざまな医療機器の製造やコーティングに使用されている素材です。この素材は滅菌やその他の化学物質に対して優れた耐性があるため、なぜ使用されるのかは容易に理解できます。HNBR は医療分野ではあまり人気がないかもしれませんが、とにかく言及する価値はあります。
人気の日用品： また、HNBR は、現在入手可能な最も有名な消費者向け製品の開発にも使用されています。スポーツ用具から保護材まで、この素材はあらゆる面で非常に多用途です。
HNBRゴムの利点
この素材を利用している業界を見ると、なぜそれがそれほど有利なのかと疑問に思うかもしれません。HBNR は現在、最も人気のあるゴムの 1 つであり、その理由は次のような特性と利点があるためです。
熱を我慢する
この素材が人気を博した最大の理由の 1 つは、熱を通さないことです。これは特に重要です。なぜなら、標準的な NBR フォームやゴムは、実際には熱をはじくのにそれほど効果がない可能性があるからです。
そこで、HNBR がその不足を補い、材料に熱が入らないようにします。
化学物質を寄せ付けない
また、HNBR は化学物質の侵入に対して非常に優れているという事実も指摘しておく必要があります。燃料から溶剤、燃料まで、この素材はこれらの要素のいずれに対しても適切な保護コーティングを提供し、漏れが通過しないようにします。
長持ちする機能性を実現
HNBR の優れた機械的特性により、非常に長い耐久性を実現できます。何をお探しですか? 引張強度? 耐摩耗性? HNBR ならその性能を備えていますのでご安心ください。
低温でも柔軟に対応
HNBR は、かなりの熱にさらされてもその性能を維持するだけでなく、低温でも優れた性能を発揮します。したがって、この素材が寒さの中でその機能を維持できるかどうか心配する必要はありません。
材料抵抗
HNBR に関しては、耐性が何よりも重要です。この素材は、熱だけでなく、侵入する可能性のあるさまざまな物質にも耐性があります。油から侵入する可能性のある液体まで、HNBR は、それらのいずれも侵入できないようにします。
この素材が自動車部品に非常に適しているのも不思議ではありません。
マテリアルのリバウンド
NNBR について語るとき、その伸びる能力と元の形状に素早く戻る能力を抜きにして語ることはできません。この素材はエラストマーなので、これは驚くべきことではありません。HNBR を何度伸ばしても、すぐに元の形状に戻るので安心です。
あなたの好みに合わせて
HNBR は必ずしも単独で機能する必要はありません。HNBR の特性だけでは不十分だと感じた場合は、さまざまな添加剤と組み合わせることができます。添加剤が材料とうまく機能すれば、あとはすべて簡単です。
HNBRゴムと他のゴムタイプの比較
現時点ではHNBRについて知るべきことはすべてわかっています。しかし、これは利用可能な多くの種類のゴムの1つにすぎないことも覚えておいてください。 シリコンゴムからポリウレタンゴムへ などなど、正直に言うと、選択肢が本当にたくさんあります。
また、選択肢を検討している場合は、HNBR と、その代わりに使用される傾向のある他のゴムの変種との比較を以下に示します。
HNBRとニトリルゴム
そもそも HNBR は通常、ニトリルブタジエンゴムから作られているという事実をすでに指摘しました。では、どちらがあなたにとってより良いのでしょうか。また、どちらを使用すべきかをどのように判断すればよいのでしょうか。
特性の比較
結局のところ、最も重要なポイントの 1 つは、油や化学物質などに最も耐性のあるゴム素材を選択することです。そして、この点では、HNBR が実際に勝者です。
公平に言えば、NBR はさまざまな外部材料に耐えることができます。しかし、HNBR はこれをまったく異なるレベルにまで高めます。
温度範囲に応じたパフォーマンス
ゴムに関して多くの人が線引きするもう 1 つの領域は、広範囲の温度にさらされた場合の材料の性能です。そして、ご想像のとおり、HNBR はこの点でも非常に優れています。
NBR は約 100 ～ 120°C (212 ～ 248°F) の範囲で特性を維持しますが、HNBR はさらに優れており、120°C ～ 150°C (248°F ～ 302°F) の範囲で強度を保ちます。
HNBRゴムの密度
財産
- 密度 材料の密度は、単位体積あたりの質量を測定します。
価値
- 0.95 – 1.33 g/cm³ 密度が0.95 – 1.33 g/cm³の材料を表示
どちらの方が高価ですか?
NBR は HNBR の合成につながる材料であることを考えると、価格が安いことは想像に難くありません。HNBR を製造するには一連のプロセスをすべて実行する必要があるため、材料は比較的高価になります。
そうは言っても、HNBR から得られるメリットを考慮すると、追加費用を支払う価値が間違いなくあることがわかります。
全体的な使用
どちらの素材も、実際には似たような状況で機能します。 ガスケット に Oリング そして アザラシ、それらは非常に多用途です。ただし、HNBR はより広い温度範囲で動作し、さらに優れた機能を提供するため、NBR よりも多くの機能が得られる可能性が高くなります。
HNBR vs EPDMゴム
最後に、もう一つの新しくて成長著しいゴムの種類を見てみましょう。 エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM)。これも合成ゴムの一種で、1960 年代頃に初めて発見され、現在でも市場で入手可能なゴムの最も一般的な形態の 1 つとなっています。
では、HNBR とどこがどのように比較されるのでしょうか? 見てみましょう:
熱から守る
ゴムにとっての大きな条件は耐熱性です。そしてその点では、HNBR が今回も勝者です。HNBR は 150°C (302°F) を超える温度でも持ちこたえますが、実はこの点では EPDM が最高です。
結局のところ、どちらのタイプも優れた耐熱性を備えています。しかし、そのうちの 1 つは HNBR であり、これははるかに優れています。
総合的な強さ
HNBR の持つ多くの機械的特性の中でも、耐久性は最も優れている点の 1 つです。EPDM と比較すると、HNBR はより長持ちし、劣化を気にすることなく特性を維持します。
耐性プロファイル
ご存知のとおり、HNBR が耐えられるのは熱だけではありません。この素材は化学物質や溶剤に対しても耐性があり、全体的な素材の強度を考慮すると、現実的な選択肢となります。
とはいえ、耐候性と耐紫外線性を考慮すると、EPDM は HNBR より優れています。屋外で使用できる素材を探している人にとっては、EPDM の方がはるかに優れた選択肢であり、その価値は決して過小評価されるべきではありません。
予算の考慮:
お金を節約したい場合は、代わりに EPDM を購入することをお勧めします。HNBR よりも予算に優しいオプションであり、どちらもほぼ同じ機能を果たすことを考慮すると、最終的にはそれほど損をすることはないかもしれません。
比重 ＨＮＢＲ ゴム
- 比重: 0.960 g/cc
NBRゴムとHNBRゴムの違い
- HNBR と比較すると、NBR は引張強度が低い可能性があります。
結論
HNBR は最も新しく、最も知られていないゴムの一種かもしれませんが、近い将来に事実上の市場リーダーになる可能性が高いという見方があります。その特性を見ると、その理由がなんとなくわかります。
現時点では、HNBR の探索の可能性は非常に印象的です。そして、Legenday は、この素材を活用したいと考えている方と提携できることを嬉しく思っています。そのような方は、ぜひ今すぐご連絡ください。