폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 어떤 변수를 고려해 선택을 해야 할까?

고무가 세계에서 가장 다재다능한 재료 중 하나라는 사실에는 의심의 여지가 없습니다. 이 재료는 다양한 제조 공정에 도움이 되어 금형을 만들고 다양한 구성 요소를 구축하는 안전하고 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다.

그러나 생성하려고 할 때 최고의 유연한 금형, 대부분 제조업체는 폴리우레탄 몰드 고무와 실리콘 몰드 고무 중에서 선택해야 하는 옵션에 직면합니다. 이 기사에서는 이러한 비교에 대해 설명하고 다양한 제품 제조 단계에서 사용하기에 더 적합한 것을 이해하는 데 도움을 드립니다.

폴리우레탄 몰드 고무와 실리콘 몰드 고무: 둘은 뭔가요?

폴리우레탄 몰드 고무 이해

폴리우레탄 몰드 고무는 주조 및 몰드 제작 분야에서 특히 인기를 얻고 있는 합성 고무 소재입니다. 많은 사람에게 PU 고무 또는 폴리우레탄 고무로 알려진 이 소재는 특히 운영의 다양성과 시간의 시험을 견뎌낼 수 있는 능력으로 유명합니다.

폴리우레탄 몰드 고무를 사용하면 상당한 경도와 높은 수준의 성능을 발휘하는 고무 변형이 있습니다. 튼튼하고 강하면서도 마모에 강하고 사용 가능한 가장 섬세한 디테일로 금속을 재현할 수 있습니다.

마찬가지로, 폴리우레탄과 다른 재료의 조합은 고무 변형을 얻기 위해 쉽게 달성될 수 있습니다. 왁스 폴리우레탄이든 다른 혼합물이든, 이 재료는 다른 구성 요소와 쉽게 잘 작동하여 미니어처 실리콘 몰드에 대한 완벽한 기준선을 제공합니다.

폴리우레탄 몰드 고무는 다양한 제형과 특성을 가지고 있습니다. 따라서 선택을 하려면 그 특성이 몰딩 및 주조 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다. 올바른 유형의 PU 고무를 선택할 때 프로젝트 요구 사항을 검토하고 몰딩 및 주조에서 고품질 결과를 얻을 수 있는지 확인하세요.

폴리우레탄 몰드 고무의 주요 특성:

전반적으로 폴리우레탄 몰드 고무를 선택할 때 다음 특성을 확인하는 것은 매우 쉽습니다.

최적의 유연성과 탄력성: 이 고무 변형은 다양한 기능을 위해 작동할 수 있는 인상적인 수준의 탄력성을 제공합니다. 복잡한 세부 사항이 있는 몰드를 만들려고 할 때, 필요한 것에 쉽게 부합합니다.
작동 내구성: 폴리우레탄은 또한 상당한 양의 마모 및 파손 저항성을 제공합니다. 즉, 이것은 매우 잘 작동합니다. 유연한 주조 소재 형태가 손상되거나 저하되지 않고 다양한 주조물과 쉽게 호환됩니다.
차원 안정성: 상당한 압력을 가한 후에도 PU 고무는 치수와 모양을 유지합니다. 시간이 지남에 따라 몰딩과 소재 모두에서 일관성과 반복성을 즐길 수 있습니다. 더 좋은 점은 조정할 필요가 없다는 것입니다.
내화학성: PU 고무의 또 다른 두드러진 특징은 일반적으로 광범위한 화학 물질에 대한 저항성이 있다는 것입니다. 이는 적용 범위를 상당히 확장합니다.
사용 편의성: 그리고, 작업할 수 있는 도구를 찾는 제조업체에게 PU 고무는 견고한 옵션입니다. 재료를 섞고 붓는 것은 가능한 한 쉽기 때문에 초보자와 전문 몰드 제작자 모두 작업할 수 있습니다.

실리콘 몰드 고무 탐험

실리콘 고무 지구상에서 가장 인기 있는 제품 중 하나입니다. 이 신축성 있는 소재는 가정과 산업용으로 모두 사용되며, 현대 생활에서 필수품이 되었습니다.

신축성과 탄력성이 뛰어나서 실리콘은 고무 제조 및 금형 주조의 주요 소재가 되었습니다. 실리콘 몰드 그리고 캐스트는 다양한 산업에서도 사용될 수 있으며, 그 기능을 크게 확장할 수 있습니다.

흥미롭게도, 실리콘 몰드 고무는 다양한 폴리머와 엘라스토머를 통합한 화학적 구성을 가진 인공 고무 변형입니다. 합성 폴리머로서 실리콘 몰드 고무는 다양한 주조 및 성형 응용 분야에서 작동합니다.

실리콘 몰드 고무의 주요 특성

실리콘 몰드 고무는 효과적으로 작동하기 위해 다음 특성 중 일부를 충족해야 합니다.

유연성과 탄력성: 실리콘 몰드 고무는 또한 인상적인 수준의 탄력성과 유연성을 제공합니다. 복잡한 디테일과 언더컷을 만들고자 하는 사람은 스트레스 없이 그렇게 할 수 있을 것입니다.
고온 저항성: 본질적으로 실리콘 고무는 고온에 잘 견딥니다. 따라서 높은 경화 온도가 필요한 주조 프로젝트에서 이 소재가 작동하는 능력에 대해 확신할 수 있습니다.
방출 특성: 실리콘 몰드 고무로 작업하면 인상적인 릴리스 속성도 얻을 수 있습니다. 따라서 이 소재로 만든 주조물은 릴리스 에이전트 없이도 몰드에서 꺼낼 수 있습니다.
비반응성: 성형 작업에 추가 소재가 필요한 경우 실리콘 몰드 고무가 완벽하게 작동할 것이라고 믿을 수 있습니다. 이 소재는 다른 소재와 잘 어울리는 것으로 알려져 있으며, 따라서 적절한 핏에 대해 걱정하지 않고도 쉽게 조합할 수 있습니다.

폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 각 고무의 일반적인 장점 및 단점

그러면 두 가지의 이점을 명확하게 이해하기 위해 두 가지 모두에서 무엇을 얻을 수 있는지 살펴보겠습니다.

재산	실리콘 몰드 고무	폴리우레탄 몰드 고무
비용 효율성	처음에는 더 비쌀 수 있습니다. 하지만 곰팡이의 수명이 길기 때문에 장기적으로 비용이 더 유리할 수 있습니다.	일반적으로 대량 생산 시 비용 효율성이 더 높습니다.
의료 시뮬레이션	전반적으로 완벽합니다 의료용 응용 프로그램 – 훈련 모델부터 시뮬레이션까지.	의료 시뮬레이션에는 적합하지만, 장기적으로는 문제가 될 수 있습니다.
특수 효과	내구성과 디테일 재현을 위해 특수효과와 영화 제작에 주로 사용됩니다.	특수효과에 적합하며, 특히 내마모성이 필요할 때 적합합니다.
식품 등급 기능	이상적인 소재 등급을 사용하는 한, 식품 등급 용도에 적합합니다.	음식과의 접촉에 적합하지 않을 수도 있습니다.
운영 수명	여러 번의 주조를 거쳐도 쉽게 부러지지 않고 오래가는 구조로 유명합니다.	일반적으로 빈번하게 사용할 수는 있지만 실리콘처럼 오래 사용할 수는 없습니다.
릴리스 속성	이형성이 좋으므로 추가 이형제가 필요하지 않을 가능성이 큽니다.	이러한 금형 고무를 사용할 경우 추가적인 이형제가 필요할 수도 있습니다.
화학적 호환성	다양한 주조 재료와 잘 작동합니다.	재료의 호환성은 제형에 따라 달라질 가능성이 높으므로 내화학성을 고려할 때 주의하세요.
복잡한 모양	복잡한 디테일을 포착하고 섬세한 표면으로 작업해야 할 때 완벽합니다. 그리고 더 좋은 점은 원래 물체를 손상시키지 않는다는 것입니다.	복잡한 모양, 정교한 디테일, 깊은 언더컷에도 좋습니다.
내구성	꽤 오랫동안 지속되며, 눈에 띄는 마모 없이 여러 번 주조해도 견딜 수 있습니다.	뛰어난 내구성과 내마모성을 제공하며, 특히 대량 주조에 적합합니다.
내마모성	이곳의 내마모성은 반드시 폴리우레탄 몰드와 유리하게 비교되는 것은 아닙니다.	전반적으로 최적의 내마모성. 따라서 연마 주조 재료에 적합합니다.
온도 저항	고온 저항성이 뛰어나 높은 경화 온도가 필요한 주조 재료에 적합합니다.	일부 제형에서는 고온 저항성이 제한적입니다.

폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 어느 것이 더 비싼가요?

결국 모든 사람은 올바른 재료를 선택할 때 비용을 절감하고 싶어합니다. 주조 고무 부품따라서 가능한 한 많은 비용을 절약하는 데 도움이 되는 재료가 무엇인지 찾고자 하는 것은 이해할 만합니다.

일반적으로 이러한 재료에 대한 사용자 정의 비용 프로필은 없습니다. 대신, 가격 관점에서 어떤 것을 선택할지 선택할 때 일반적으로 몇 가지 고려 사항을 살펴볼 수 있습니다.

폴리우레탄 몰드 고무:

가격 변동성: 대부분의 경우 폴리우레탄 몰드 고무에 지불하는 금액은 제품 제형 자체에 따라 다릅니다. 일부 폴리우레탄 고무는 특수 용도에 적합하도록 설계되어 있어 이러한 고무에 대한 접근이 더 어려울 수 있습니다. 이러한 제형을 얻으려면 더 많은 비용을 지불해야 합니다.
수량 할인: 폴리우레탄 몰드 고무를 대량으로 구매하면 할인을 받을 수도 있습니다. 많은 공급업체가 사용자에게 대량 할인을 제공하여 대규모 프로젝트의 단위당 비용을 더 쉽게 관리할 수 있습니다.
특수 제형: 폴리우레탄 몰드 고무는 다양한 종류가 있으며 각각 고유한 용도가 있습니다. 고온 주조가 필요한 경우 산업용 응용 프로그램, 더욱 진보된 속성을 제공하기 때문에 가격이 더 비싼 경향이 있습니다.
사용 편의성: 폴리우레탄 몰드 고무는 일반적으로 사용하기 쉽지만, 붓고 섞는 데 몇 가지 추가 액세서리와 첨가제가 필요한 변형이 있습니다. 따라서 이러한 요구 사항은 전체 비용에 훨씬 더 광범위한 영향을 미치는 경향이 있습니다.

실리콘 몰드 고무:

표준 공식: 폴리우레탄 대응 제품과 마찬가지로 실리콘 몰드 고무도 다양한 제형으로 출시되는 경향이 있습니다. 표준 변형 제품은 경쟁력 있는 가격으로 제공되므로 비용을 절감하고자 하는 경우 고무 몰드그렇다면 그들은 당신에게 완벽한 선택이 될 수도 있습니다.
식품 등급 옵션: 먹을 수 있는 제품의 틀을 만들어야 한다면, 식품 등급 실리콘이 쉽게 작동합니다. 이 소재는 다음과 같은 것에 완벽합니다. 실리콘 이빨 돋는 장난감, 의료용 임플란트, 그리고 훨씬 더 많은 것들이 있습니다. 그러나 이러한 몰드는 특수한 용도로 인해 가격이 더 비싼 경향이 있습니다.
장수명 및 재사용성: 오랫동안 가장 잘 작동하는 실리콘 몰드 고무는 의심할 여지 없이 더 비쌉니다. 그러나 이것은 당신을 낙담시키지 않아야 합니다. 재료의 내구성 덕분에 전반적으로 비용을 절감할 수 있습니다.

결국 실리콘 또는 폴리우레탄 몰드 고무가 더 비쌀지에 대한 결정은 이러한 요소에 따라 달라집니다. Legenday에서는 몰드 제품에 대한 자세한 가격 견적을 제공하여 필요한 평가를 내리고 진행하기 전에 적절한 결론을 내릴 수 있도록 합니다.

마찬가지로, 우리의 고무 몰드 제품은 최고 품질이라는 점을 확신할 수 있습니다. 따라서 시간이 지나면서 돈을 절약할 수 있습니다.

폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 어느 것이 사용하기 더 편리한가요?

사용 편의성 측면에서 폴리우레탄과 실리콘 고무 몰드 모두 장단점이 있습니다. 그리고 유연한 성형 소재, 사용하기 쉽고 작업하기 어렵지 않은 것을 선택하는 것이 좋습니다.

그러면 두 가지를 전반적으로 비교하면 어떨까요?

폴리우레탄 몰드 고무:

혼입: 폴리우레탄 몰드 고무의 경우 일반적으로 폴리우레탄 베이스와 경화제라는 두 가지 주요 구성 요소를 혼합하게 됩니다. 일반적으로 혼합의 용이성은 작업하는 제품에 따라 다릅니다. 그러나 구성 요소에 대한 정확한 비율을 달성할 수 있는 한 앞으로는 문제가 없을 것입니다.
냄비 수명: 그만큼 냄비 수명 폴리우레탄 고무의 경우 일반적으로 제한적입니다. 즉, 경화가 시작되기 전에 재료를 혼합하고 부을 수 있는 시간이 짧다는 것을 의미합니다.
방출제: 폴리우레탄 몰드 고무는 다음을 사용해야 할 수 있습니다. 매끄럽게 하다 금형 방출 대리인 달라붙는 가능성을 줄이기 위해서입니다. 특히 다른 주조물을 만들 경우 더욱 그렇습니다.
환기: 폴리우레탄 몰드에 주조 중 공기가 빠져나갈 수 있도록 추가 환기가 필요한 경우가 있습니다. 이렇게 하면 최종 주조물에서 기포가 형성되는 것을 방지할 수 있습니다.

실리콘 몰드 고무:

혼입: 폴리우레탄과 달리 오래된 고무는 실리콘 꽃 틀 촉매와 혼합할 필요가 없는 단일 성분 재료로 구성됩니다. 따라서 비율 측정의 정밀도에 대해 걱정할 필요가 없으며 대신 전체 혼합 프로세스를 단순화하는 데 집중할 수 있습니다.
냄비 수명: 실리콘 몰드 고무는 폴리우레탄보다 더 긴 포트 수명을 제공합니다. 따라서 더 큰 몰드로 작업하는 경우 특히 더 큰 유연성을 얻을 수 있습니다.
방출제: 실리콘 몰드 고무에 이형제를 첨가할 수는 있지만 필수는 아닙니다. 이 소재는 이미 높은 수준의 고유한 이형 특성을 나타내므로 원한다면 이형제 없이 작업할 수 있습니다.
환기: 실리콘 몰드의 장점 중 하나는 환기 요구 사항 없이도 복잡한 세부 사항을 편리하게 포착할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 전반적으로 몰드 제작 프로세스가 훨씬 쉬워집니다.

전반적으로, 대부분 사용자는 실리콘 몰드 고무를 사용하기가 더 쉽다고 생각하는 경향이 있습니다. 초보자이든 덜 정확한 혼합이 필요한 프로젝트를 진행 중이든, 이 소재는 전반적으로 꽤 잘 작동합니다. 고무의 특성을 최적화할 수 있는지 확인하기만 하면 됩니다.

폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 내구성 비교

내구성은 몰드 옵션을 선택할 때 반드시 고려해야 할 요소 중 하나입니다. 결국 모든 사람은 돈을 절약하고 싶어합니다. 따라서 선택하든 콘크리트용 폴리우레탄 몰드 또는 보석용 실리콘 몰드, 시간의 시험을 쉽게 견뎌낼 수 있고 깨지거나 움직이지 않는 것을 원할 것입니다.

그럼, 어떻게 폴리우레탄 실리콘 이 점에서 금형을 비교할 수 있나요?

폴리우레탄 몰드 고무 내구성:

내마모성: 내마모성 측면에서 폴리우레탄 몰드 고무는 매우 견고합니다. 다양한 주조를 거치더라도 쉽게 자체적으로 유지되며 몰드를 고려할 때 세부 사항이 손실되지 않습니다.
인열강도: 높은 인열 강도는 폴리우레탄 고무를 선택해야 하는 또 다른 이유입니다. 언더컷과 복잡한 모양으로 다양한 물체를 성형하는 데 사용할 수 있어 전반적으로 매우 신뢰할 수 있는 제조 옵션입니다.
내마모성: 폴리우레탄 몰드는 연마 조건을 거치더라도 형태를 유지하는 데 문제가 없습니다. 장기간 동안 어떠한 형태의 저하도 보이지 않습니다.
충격 저항성: 폴리우레탄 몰드 고무의 일부 종류도 충격을 견딜 수 있습니다. 따라서 장시간 물리적 취급과 스트레스를 받는 몰드를 만들어야 하는 경우 이 소재도 고려할 수 있습니다.
화학적 호환성: 폴리우레탄 몰드 고무의 제형은 다양한 주조 재료와 호환될 수 있습니다. 그러나 장기적인 내화학성을 최적화하고자 한다면 제형 선택이 중요하다는 점을 명심해야 합니다.
온도 저항성: 안타깝게도 폴리우레탄 몰드가 화학 물질에 대해 갖는 동일한 회복성이 반드시 온도 전선까지 확장되는 것은 아닙니다. 대부분의 경우, 경화 온도가 높은 주조 재료에 반드시 효과가 있는 것은 아닌 제형을 찾을 수 있습니다.

실리콘 몰드 고무 내구성:

장수: 실리콘 몰드 고무의 가장 큰 장점은 내구성일 것입니다. 이 소재는 장기간에 걸쳐 여러 번의 주조를 견딜 수 있으며, 열화 징후가 거의 나타나지 않습니다.
인열 저항성: 일반적으로 실리콘 고무 금형 인상적인 수준의 인열 저항성을 가지고 있습니다. 즉, 금형은 물리적 스트레스가 가해졌을 때 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다.
내마모성: 일부 유형의 실리콘 몰드 고무는 내구성이 있는 경향이 있습니다. 그러나 폴리우레탄 제형과 비교할 때 반드시 동일한 수준의 내마모성을 나타내지 않을 수도 있습니다.
화학적 호환성: 실리콘 몰드 고무는 광범위한 주조 재료와 함께 작동할 수 있습니다. 또한 화학 물질에 강하지만 모든 제품이 모든 화학 물질과 작동하는 것은 아니므로 선택하는 제형에 주의해야 합니다.
온도 저항성: 온도 저항성 측면에서 실리콘 몰드에 관한 한 걱정할 것이 없습니다. 몰드는 경화 중에 발생하는 열을 완벽하게 견딜 수 있으므로 적합하다고 생각되는 대로 이 공정을 자유롭게 적용하세요.
자외선 저항성: 실리콘 몰드 고무의 또 다른 추가 이점은 태양의 자외선에 대한 저항성입니다. 이 소재는 야외 기능에 완벽하며, 상당한 저하 없이 태양 광선과 접촉할 수 있습니다.

폴리우레탄 몰드 고무 대 실리콘 몰드 고무: 각각 어떤 용도로 가장 적합할까요?

폴리우레탄과 실리콘 몰드 고무는 모두 고유한 특성을 가지고 있어 다양한 응용 분야에 이상적입니다. 따라서 선택은 응용 분야 요구 사항에 따라 달라집니다.

일반적으로 폴리우레탄 몰드 고무는 작동할 수 있는 광범위한 기능을 제공합니다. 다음과 같은 상황에서 고려할 수 있습니다.

대량 복제: 폴리우레탄 몰드 고무의 가장 큰 기능적 이점은 대량 생산에 사용된다는 것입니다. 대량 생산의 경우 고무 변형은 완벽 이상입니다.
내마모성: 폴리우레탄 몰드는 연마 주조 재료가 있는 응용 분야에도 완벽합니다. 네오프렌 수지 콘크리트 등의 경우 재료의 형태를 유지하는 능력이 매우 중요합니다.
복잡한 모양과 언더컷: 복잡한 모양의 물체를 성형해야 한다면 폴리우레탄 몰드 고무가 효과적일 것입니다. 이 소재는 인상적인 인열 강도를 보여주므로 복잡한 디자인에 적합합니다.
비용 효율적인 생산: 프로젝트에 많은 수의 주조물이 필요한 경우 폴리우레탄 금형이 비용 효율성이 더 높은 옵션이라는 것을 알 수 있습니다.

산업 및 건축 요소: 대부분의 산업용 응용 분야에서도 이 재료를 사용하여 금형을 만드는 경향이 있습니다.
프로토타입 제작: 또한 다양한 제품의 모델과 프로토타입의 틀을 만드는 데 폴리우레탄이 사용되는 경우도 있습니다.

실리콘 몰드 고무:

식품 등급 응용 프로그램: 식품 등급 실리콘은 여러 가지 용도로 특히 인기를 얻고 있습니다. 그리고 몰드에 관해서 말하자면, 실리콘 몰드는 주방 도구와 일부 식품을 만드는 데에도 사용됩니다.
고온 주조: 높은 경화 온도에서 재료를 주조하는 응용 분야의 경우 실리콘 몰드 고무도 이상적입니다.
복잡하고 섬세한 물체: 실리콘의 가장 큰 장점 중 하나는 가장 복잡한 세부 사항에도 부합할 수 있는 능력입니다. 더 나은 점은 원래 물체에 손상을 입힐 필요가 없다는 것입니다.
의료 시뮬레이션: 의료 공간에 적용되는 품목 및 장치의 시뮬레이션을 만들 때 실리콘 몰드 고무는 이상적인 선택입니다. 이는 치과 및 정형외과 기능에도 적용됩니다.

결국 두 옵션 모두 강점과 약점이 있습니다. 그러나 귀하에게 맞는 선택은 귀하의 프로젝트와 매개변수의 복잡성에 따라 달라집니다.

최적의 수명을 원하고 복잡한 세부 사항을 다룰 때 실리콘 고무 몰드가 더 잘 작동합니다. 그러나 대량 생산과 내마모성 응용 프로그램이 필요한 프로젝트가 있는 경우 폴리우레탄 고무 몰드가 더 잘 작동합니다.

프로젝트 매개변수와 달성하고자 하는 목표를 명확하게 이해하면 프로세스 결과를 최적화할 수 있습니다.

성공적인 금형 제작을 위한 전문가 팁

이제 몰드를 만들 때 선택할 수 있는 옵션을 이해했으므로 이 프로세스를 수행하기 시작할 때 몇 가지 중요한 몰드 생성 팁도 염두에 두어야 합니다. 선택한 옵션에 관계없이 유지해야 할 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

작업 공간 준비:

작업장이 깨끗하고 적절하게 정리되어 있는지 확인하세요. 환기 및 도구 선택과 같은 요소를 여기서 우선시해야 하므로 더욱 원활한 몰드 제작 프로세스를 즐길 수 있습니다.

원래 객체를 올바르게 준비하세요:

원래 물체를 철저히 청소해야 합니다. 이렇게 하면 먼지와 흙을 제거하고 곰팡이 품질을 최대한 최적화할 수 있습니다. 섬세한 표면이 발견되면 실런트나 이형제를 사용하여 제거할 수 있습니다.

특히 다음을 생성하려는 경우 이것이 매우 중요합니다. 맞춤형 실리콘 몰드. 확인할 수 있습니다 폴리우레탄 실란트 vs 실리콘 둘의 차이점에 대해 자세히 알아보세요.

금형 상자 또는 격리 구조 구축:

우리는 물체 주변에 몰드 상자나 격리 구조물을 만들어 더 정의된 모양과 크기를 만드는 것을 권장합니다. 마찬가지로 상자가 충분히 튼튼하고 누수되지 않는지 확인하세요. 이렇게 하면 고무가 새는 것을 방지할 수 있습니다.

금형 고무를 정확하게 측정하고 혼합하세요:

몰드가 단독으로 사용되지 않을 것이라는 점을 고려하면 모든 고무 구성 요소가 올바른 비율인지 확인하는 데 집중해야 합니다. 경화제부터 베이스 등 모든 구성 요소가 올바른 순서인지 확인하세요.

공기 방울 제거:

기포가 있으면 곰팡이 품질에 상당한 영향을 미칩니다. 따라서 완전히 없애지는 않더라도 가능한 한 최소화하도록 하세요.

이렇게 하려면 오래된 고무를 철저히 섞으십시오. 진공 챔버를 사용하여 적절한 거품 제거 효과를 얻을 수도 있습니다.

금형 고무를 조심스럽게 붓습니다.

준비된 물체에 혼합된 몰드 고무를 붓는 동안 천천히, 천천히 붓습니다. 이렇게 하면 공기가 갇히는 것을 방지할 수 있고 공기 방울의 존재도 줄일 수 있습니다.

충분한 경화 시간을 두십시오:

경화 시간과 온도에 관해서는 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다. 마찬가지로, 주조 공정으로 넘어가기 전에 몰드가 완전히 경화되었는지 확인하십시오.

조심스럽게 탈형하세요:

경화된 몰드를 원래 물체에서 탈형하기 시작할 때, 그 과정에 주의하세요. 가장 하고 싶지 않은 일은 물체나 몰드를 손상시키는 것입니다. 필요한 경우 몰드 릴리스를 구해서 양쪽 반쪽 사이에 사용할 수 있습니다.

적절한 곰팡이 보관

곰팡이는 직사광선이 들지 않는 시원하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 온도 관리를 우선시해야 하며 곰팡이를 깨끗하고 먼지가 없는 상태로 유지해야 합니다.

안전이 최우선입니다.

성형 공정을 수행할 때는 항상 안전에 집중해야 합니다. 제조업체에서 권장하는 대로 개인 보호 장비(PPE)를 착용하고 공정 및 특정 금형 고무 및 주조 재료와 관련된 모든 안전 예방 조치에 집중하세요.

결론

고무 몰드 제작 및 조작을 수행할 때 올바른 소재 옵션을 선택하는 것이 쉽게 성공의 열쇠가 될 수 있습니다. 다행히도 폴리우레탄과 실리콘 몰드 고무에서 두 가지 인상적인 옵션이 있습니다.

올바른 것을 선택하려면 일반적으로 요구 사항을 고려해야 합니다. 위에서 각 옵션을 비교했으므로 어떤 것이 자신에게 적합한지 자유롭게 확인하세요. 더 나은 점은 Legenday에 문의하여 고품질 소재를 제공하거나 필요한 경우 상담을 받을 수 있다는 것입니다.