Bazı polimerik malzemeler benzer özelliklere sahiptir. Yine de onları tanımlayan benzersiz özelliklere sahiptirler. Silikon ve kauçuk bu polimerlerin örnekleridir. Her ikisi de elastomer oldukları için benzerlikler gösterir. Ancak moleküler düzeyde farklıdırlar ve belirli uygulamaları vardır. Bu makale bu farklılıkları ve benzerlikleri vurgulamaktadır.
Elastomerik Malzemeler Olarak Silikon ve Kauçuk
Polimer biliminde maddeler, moleküler kuvvetler, kaynaklar, sentez modu vb. gibi faktörlere göre sınıflandırılır. Moleküler kuvvetler, polimerleri sınıflandırmak için yaygın olarak kullanılır. Bu sınıflandırma bize diğer polimer türlerinin yanı sıra elastomerleri verir
Genellikle, elastomer terimi aşağıdakileri tanımlamak için kullanılır: viskoelastik polimerler. Bunlar, deforme olmadan esneyebilen ve formlarına geri dönebilen polimerlerdir. Elastomerler, monomer bağlarını bir arada tutan moleküller arası çapraz bağlara sahiptir. Bu bağlar, elastomerin çekildiğinde esnemesine izin verecek kadar zayıftır.
Elastomerler doğal veya sentetiktir. Kauçuk doğal bir elastomerin mükemmel bir örneği olarak kabul edilirken, silikon sentetik bir elastomerin harika bir örneğidir. Makale boyunca göreceğiniz gibi, özelliklerini düşündüğümüzde ikisinin birçok benzerliği ve farklılığı vardır.
Silikon Nedir?
Silikonun kimyasal terimi polisiloksandır. Yani siloksanların tekrarlayan ünitelerinden oluşan bir polimerdir. Bu siloksanlar, silikon ve oksijen elementlerinden oluşan sentetik bileşiklerdir. Bu nedenle, silikonun silikon-oksijen bileşiklerinden oluşan sentetik bir polimer olduğunu söyleyebilirsiniz.
Burada anlattığımız şey temeldir silikon malzeme. Yani, sentez yöntemlerine ve eklenen elementlere bağlı olarak birçok silikon çeşidi vardır. Örneğin, belirli koşulları sürdürmek için üretilen birkaç silikon sınıfı vardır.
Silikon nasıl sentezlenir?
Silis kumu, silikon sentezinin ana bileşenidir. Çeşitli işlemler kullanılarak, bu kumdan silikon bileşiği çıkarılır.
Silisyum, metil klorürün eklenmesi, damıtma, hidrasyon ve son olarak polimerizasyon dahil olmak üzere başka bir dizi reaksiyondan geçer. Bu işlemde standart adımlar vardır, ancak bunlar esas olarak üreticiye bağlıdır. Son adım, polisiloksan (silikon polimeri) veren polimerizasyondur.
Üretilen silikon, belirli sıcaklıklarda elastikiyetini artırmak için vulkanizasyon işlemlerinden geçecektir. Ayrıca, bu son adım silikonun derecelendirilmesini ve silikon bazlı ürünlerin öğütülmesi için hazırlanmasını içerir.
Kauçuk nedir?
Bu makalede kauçuk, şu anlamda kullanılmıştır: doğal kauçuk. Farkı açıklığa kavuşturmak için bunu belirtmek önemlidir. Bunun nedeni silikonun bir kauçuk türü olarak kabul edilmesidir.
Genel olarak, kauçuk birçok istenen özelliğe sahip elastik bir malzemedir. Çeşitli ağaçlardan elde edilen lateks özünde doğal olarak bulunur. Tarihsel olarak, ilk olarak Hevea brasiliensis, Brezilya'ya özgü bir ağaç.
Doğal kauçuk polimeri, izopren monomerlerinin tekrarlayan ünitelerinden oluşur. Bu nedenle doğal kauçuğa poliizopren de denir.
Lateks kauçuğa nasıl dönüştürülür
Doğal kauçuğun yapım süreci, lateks süspansiyonunun ağaç kabuğundan alınmasıyla başlar. Hevea brasiliensis. Süt beyazı sulu madde temizlenir ve latekste bulunan kauçuk parçacıklarının pıhtılaşmasına yardımcı olmak için içine asitler eklenir. Bu ilk işlem, izlenen üretim standartlarına bağlı olarak değişebilir.
Pıhtılaşmış kauçuk, elastikiyetini artırmak için çiğneme işlemine tabi tutulur. Ayrıca, doğal özelliklerini daha da artırmak için belirli kimyasallar da eklenir. Ancak, bu adımda nihai ürün hala dengesiz bir durumdadır.
Son adım vulkanizasyondur. Bu adım, takvimli kauçuğun sertleştirilmesi için kükürt ve ısıyla işlenmesini içerir. Vulkanizasyon, kauçuğun sert kauçuk gerektiren uygulamalar için yeterince güçlü olduğundan emin olmak için gereklidir. Ancak, bu işlem doğal kauçuğun elastikiyetini etkilemez.
Silikon ve Kauçuk: Ortak Özelliklerin Karşılaştırılması
Silikon ve kauçuk arasındaki farkı anlamak için en iyi yol, ortak özellikleri karşılaştırmaktır. Başka bir deyişle, her iki elastomerin de paylaştığı özellikler vardır, ancak her birinin bir özelliği vardır. Benzerlikleri ve farklılıkları karşılaştırmaya başladığımızda bu daha da netleşecektir.
Esneklik
Elastomerlerin viskoelastik olduğu bilinmektedir. Başka bir deyişle, çekildiklerinde esneyebilirler. Elastik silikonun kauçuğa kıyasla nasıl olduğunu görelim.
Silikon
Silikon oldukça elastik ve esnektir. Silikon moleküllerinin helezon yapısı bu yüksek elastikiyete katkıda bulunur. Monomerlerin çapraz bağlanması konik veya silindirik bir şekil oluşturur. Basitçe söylemek gerekirse, silikonun elastikiyeti moleküler yapısından kaynaklanır.
Silikon hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda elastikiyetini korur. Bu nedenle, silikon için uygun olan yüksek stres uygulamalarının aralığı genişler.
Silikonun elastikliği, elastiklik modülü veya Young Modülü (E) olarak bilinen bir test kullanılarak ölçülür. Modül, Megapascal (MPa) cinsinden verilir ve değerler, test koşullarına ve kullanılan silikonun derecesine bağlı olarak değişir.
Kauçuğun elastikiyetinin, özelliklerinin çoğu gibi, sentezi sırasında artırılabileceğini belirtmekte fayda var. Bu nedenle, yüksek stresli ortamlarda silikon kullanmayı düşünüyorsanız, özel elastikiyet elde edebilirsiniz.
Lastik
Doğal kauçuk kayış gibi elastomerlerin elastik olmasının temel nedeni, polimerik yapılarının uzun monomer zincirlerinden oluşmasıdır. Ayrıca, vulkanize edici maddeler tarafından oluşturulan çapraz bağlar da elastikliğe katkıda bulunur.
Kauçuk oldukça elastiktir ve gerildiğinde hem fiziksel hem de moleküler düzeyde şekli bozulmaz. Kauçuğun bu mekanik özelliği, hareketin kaçınılmaz olduğu durumlarda kullanım için oldukça arzu edilen bir malzeme olmasını sağlar.
Kauçuğun elastikliği, malzemeye dış bir kuvvet uygulandığında gözlemlenir. Bu gibi durumlar, malzemenin hatırı sayılır bir uzunluğa kadar esnemesine ve deforme olmasına veya uzunluğunun artmasına neden olur. Kuvvet bırakıldığında, malzeme herhangi bir hasar görmeden ilk durumuna geri döner.
Kauçuğun, kopma anındaki uzama ile ölçülen bir gerilme sınırı vardır. Bu, kauçuğun kopmadan önce sürdürebileceği uzunluk artış yüzdesini temsil eder. Kopma anındaki uzama, çekme ve yırtılma mukavemeti gibi faktörlere bağlıdır. Özellikle, kauçuğun kopma anındaki uzaması 700%'dir.
Farklar
Silikon ve kauçuğun elastikiyeti arasındaki en büyük fark, kauçuğun standart konfigürasyonlarında silikondan daha elastik ve esnek olmasıdır. Silikonun moleküler bileşimi kimyasal olarak değiştirilirse, kopma anındaki uzama önemli ölçüde artabilir ve silikonu daha elastik hale getirebilir.
Bu iki elastomer arasındaki elastikiyet açısından diğer farklar şunlardır;
- Silikonlar, doğal kauçuğa kıyasla esnetildiğinde daha serttir.
- Silikonun elastikiyeti sıcaklık değişimlerinden etkilenebilirken, kauçuk her türlü koşulda esnekliğini korur.
- Doğal kauçuk, silikonla karşılaştırıldığında esneme sonrasında eski fiziksel formuna daha iyi ve daha hızlı kavuşur.
- Silikonun elastikiyeti kimyasallardan etkilenmezken, doğal kauçuk kimyasallara bağlı olarak önemli ölçüde etkilenebilir.
Benzerlikler
Silikon ve kauçuk, gerginliği sürdürmek için yeterli esnekliğe sahiptir. Ek olarak, her ikisi de viskoelastik olarak kabul edildiğinden, esneklikleri aynı standartlar kullanılarak ölçülür. Bu nedenle, farklı Young modülü değerlerine sahiptirler. Moleküler bileşim ve sentez yöntemindeki farklılıklar nedeniyle pek fazla benzerlik yoktur.
Dayanıklılık
Dayanıklılık, kauçuğun veya silikonun ana özelliklerini kaybetmesi için gereken zamanın ölçüsüdür. Bu elastomerler dayanıklılıkta farklılıklar ve benzerlikler gösterir.
Silikon
Tanımlayıcı özelliklerden biri silikon uzun süreler boyunca direncini kaybetmeden zorlu koşullara dayanabilme yeteneğidir. Özellikle bir çalışma, silikonun erimeden on bin saatten fazla 200°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabildiğini ortaya koymuştur. Bu, silikonun neden otomotiv Ve havacılık ve uzay endüstriler.
Silikonun dayanıklılığı, silikon ürünlerinin minimum bakım gerektirmesiyle de deneyimlenir. Bu özellik, bu elastomerin sentezi sırasında uygulanan yenilikçi mühendislikten kaynaklanır.
Araştırmacılar, silikonun kimyasal ve moleküler yapısını ince ayar yapmak ve zorlu koşullara dayanıklı hale getirmek için kaynak harcıyorlar. Dahası, silikonun temel bileşeni olan silika doğal olarak dayanıklıdır, bu da nihai ürünü eşit derecede dayanıklı hale getirir.
Lastik
Doğal kauçuğun belirli koşullarda sınırlı dayanıklılığı vardır. Örneğin, yüksek sıcaklık kauçuğu bir süre sonra eritir. Doğal kauçuğun deformasyon olmadan dayanabileceği en yüksek sıcaklık, uzun süreli kullanım için yaklaşık 80°C'dir.
Bu elastomer ayrıca uzun süreler boyunca aşındırıcı kimyasallara maruz kaldığında hızla bozulmaya uğrayacaktır. Diğer bozulma faktörleri arasında kauçuğun aşınmasını ve yıpranmasını hızlandıran yüksek gerilim bulunur.
Esas olarak, doğal kauçuk biyolojik olarak parçalanabilir ve organik olduğundan bu koşullara dayanamaz. Başka bir deyişle, sentetik olmayan veya inorganik olan kimyasalları. Ayrıca, nitelikleri yapay olarak değiştirilemez. Bu, kauçuğun bileşenlerinin doğal özelliklerine bağlı olduğu anlamına gelir.
Farklar
Açıkça, silikon doğal kauçuğa kıyasla oldukça dayanıklıdır. Silikondaki silikon elementler bu maddeye üstün nitelikler kazandırır. Çekme dayanımı açısından karşılaştırıldığında, kauçuk silikondan daha yüksek puan alır. Kauçuğun düşük sertliği ve yüksek elastikiyeti, yüksek çekme dayanımına büyük ölçüde katkıda bulunur.
Benzerlikler
Temel olarak, her iki elastomer de dayanıklı kabul edilir. Her ikisi de belirli bir ölçüde dayanıklıdır. Silikon çoğu koşula dayanabilirken, kauçuk belirli çevre koşullarıyla sınırlıdır.
Sıcaklık direnci
Sıcaklık, elastomerleri moleküler yapılarına göre farklı şekilde etkiler. Bu bağlamda, hem silikon hem de kauçuk sıcaklığı farklı şekillerde deneyimler.
Silikon
Sıcaklık direnci, tam olarak adından anlaşılacağı gibi, aşırı sıcaklıklarda formunu ve yapısını koruyabilme yeteneğidir.
Silikon, düşük ve yüksek her derecede sıcaklığa karşı dayanıklıdır. Silikonun sıcaklığa karşı direncine baktığımızda iki faktörü göz önünde bulundurmamız gerekir. Birincisi, ısının malzeme üzerindeki etkisidir. İkincisi, ısı iletkenliğini veya ısı transfer katsayısını göz önünde bulundurmalıyız.
Bu malzeme oda sıcaklığında, düşük ve yüksek sıcaklıklarda hem fiziksel hem de kimyasal olarak formunu korur.
Silikon aynı zamanda mükemmel bir ısı yalıtkanıdır, yani nesneler arasında ısı transferi yapmaz. Bu özellik onu, elektronik ürünler.
Lastik
Doğal kauçuğun sıcaklık direnci, cam geçiş direnci (Tg) adı verilen bir şey tarafından belirlenir. Tg, doğal kauçuğun ısıya maruz kaldığında sertten kırılgan hale geçtiği noktadır.
Doğal kauçuğun sıcaklık direnci düşük olduğundan, Tg'si de genellikle oldukça düşüktür ve -70°C tahmin edilir. Kauçuğun sıcaklığa dayanamaması, uygulama aralığını sınırlayan bir faktördür. Başka bir deyişle, kauçuk aşırı sıcaklıkların beklendiği uygulamalar için uygun değildir.
Farklar
Açıkça, silikon ve kauçuğun sıcaklık direnci farklı derecelerdedir. Silikon, ısıya dayanmak için gereken moleküler bileşime sahipken kauçuğun sınırlamaları vardır. Ayrıca, silikon kauçuğa kıyasla daha iyi termal kararlılığa sahiptir. Temel olarak, silikon sıcaklık direnci açısından kauçuğu geride bırakır.
Benzerlikler
Her iki elastomer de geniş sıcaklık aralıklarına sahip olma ayrıcalığını paylaşır. Bu, dayanabilecekleri bir sıcaklık değeri aralığına sahip oldukları anlamına gelir. Sıcaklık direnci, elastomerler için temel ve istenen bir özelliktir.
Kimyasal direnç
Kimyasal direnç, kimyasal tepkimenin tam tersidir. Malzemelerin kimyasalların korozyonuna ve aşınmasına karşı koyma yeteneğini temsil eder. Elastomerler çeşitli direnç derecelerine sahiptir. Faktörler tarafından belirlenir.
Silikon
Silikonun kimyasallara maruz kalmasındaki kararlılığı, periyot, kimyasal türü ve reaktif seviyesi gibi faktörlere bağlıdır. Kimyasallar doğada çeşitli bileşiklerde bulunur. Örneğin asitler, silikonların maruz kaldığı aşındırıcı kimyasal bileşiklerdir.
Genellikle silikon çoğu asitten etkilenmez. Bu özellik kimyasal inertlik olarak da bilinir. Asitlerde ve diğer kaynaklarda bulunan kimyasalların neden olduğu oksidasyona ve çözünmeye karşı dirençlidir.
Ancak silikon tamamen inert değildir. Başka bir deyişle, belirli kimyasallara uzun süre maruz kaldığında etkilenebilir. Özellikle sentetik kimyasallar veya sülfürik asitler gibi oldukça reaktif asitler silikonların dış yüzeyini aşındırabilir. Neyse ki, florosilikon gibi silikon hibritleri kimyasal direncini geliştirmiştir.
Lastik
Bilinen çok sayıda kimyasal var. Bu nedenle, kauçuğun bu kimyasallara karşı direncini belirlemek zordur. Bazı kaynaklar gibi bu direnç grafiği size doğal kauçuğun dayanıklılık seviyesini gösterir.
Doğal kauçuk, nafta ve terebentin solüsyonlarıyla temas ettiğinde çözünür. Benzen ayrıca uzun süre maruz kalırsa kauçuğa büyük ölçüde zarar verebilir. Bu kimyasal, kauçuğun şişmesine, renginin bozulmasına ve çatlamasına yol açar ve bunların hepsi mekanik özelliklerini etkiler.
Farklar
Kimyasallara karşı direnç seviyesi iki elastomer arasında değişir. Beklediğiniz gibi, sentetik kauçuklar daha dirençli hale getirmek için kimyasal olarak güçlendirilir. Bu, silikon ürünlerinin yüksek düzeyde aşındırıcı ve reaktif kimyasal bileşiklerin bulunduğu ortamlarda optimum performans gösterebilmesini sağlar.
Benzerlikler
Her iki elastomer de kimyasal bozulmaya karşı dayanıklıdır. Sertliklerini tamamen kaybetmeden kimyasallara dayanabilirler.
Silikon ve kauçuğun kimyasal direnci, moleküler bileşimleri ve yapılarından etkilenir. Ayrıca, monomer birimlerini tutan moleküller arası bağların türleri de direnci açıklar.
Çekme dayanımı
Elastomerler bağlamında, çekme dayanımı gerildiğinde malzemeyi kırmak için gereken gerilim miktarı olarak tanımlanır. Bu özellik önemlidir çünkü size silikon veya kauçuğun ne kadar kuvvete dayanabileceğini söyler.
Silikon
Birçok silikon türü vardır ve her birinin kendine özgü çekme dayanımı vardır. Bu kuvvet Megapascal (MPa) cinsinden verilir ve yırtılma dayanımı ve kopma anında uzama gibi diğer özellikleri etkiler. Bu özellikler, test edilen silikon türüne bağlı olarak minimum ve maksimum değere sahiptir.
HTV ve LSR yaygın olarak kullanılan silikonlardır. Genellikle, LSR, HTV'den daha iyi çekme dayanımına sahiptir. Bunun başlıca nedeni, düşük sıkıştırma setidir — silikonun sıkıştırma kuvveti uygulandıktan sonra ne kadar hızlı iyileştiğini bildirmek için kullanılan bir parametre. Silikon ayrıca diğer silikonlara kıyasla yüksek bir durometreye (sertliğe) sahiptir.
Lastik
Çoğu elastomer gibi, çekme dayanımı vulkanize edildikten veya kürlendikten sonra ölçülür. Kauçuğun nispeten iyi çekme dayanımı vardır ve belli bir dereceye kadar gerilime dayanabilir.
Doğal kauçuğun çekme dayanımına ilişkin bazı özel değerler şunlardır.
| Mülk | Değerler |
| Durometre sertlik aralığı | 30 – 90 Sahil A |
| Çekme mukavemeti aralığı | 500 – 3600 PSI |
| Kopma uzaması (%) | 300 – 900% |
Kauçuğun düşük gerilim koşullarında kullanılması amaçlanıyorsa, bu değerler güvenilirdir. Bu, malzemenin kopmadan veya kırılmadan sıkıştırma ve gerilim kuvvetlerine dayanabileceği anlamına gelir.
Farklar
Kauçuğun çekme dayanımı silikondan daha iyidir. Bunun nedeni, moleküler yapısının silikona kıyasla daha yoğun olmasıdır. Kauçuğun çapraz bağları, sertliğini güçlendiren güçlü moleküller arası bağlardan oluşur. Silikon gerildiğinde kırılmaya karşı dayanıklıdır, ancak kauçuğa kıyasla değil.
Benzerlikler
Silikon ve kauçuk arasında çekme mukavemeti ve direnç açısından pek fazla benzerlik yoktur. Yine de her iki elastomer de oldukça esnek ve elastiktir. Bu özellik onları gerilime dayanıklı hale getirir.
Geri tepme dayanıklılığı
Esneklik, elastomerlerin kuvvet uygulandıktan sonra sergilediği toparlanma hızını bildirir. Teknik olarak, bu özellik, kuvvet nedeniyle bir deformasyon meydana geldikten sonra harcanan enerjiye uygulanan enerji oranı olarak ifade edilir.
Silikon
Silikonun geri tepme dayanıklılığını göz önünde bulundurmak akıllıca bir harekettir. Malzemenin amaçlanan uygulamalar için uygun olup olmadığına karar vermenize yardımcı olacaktır.
Bu özellik, polimerin özellikleri, ağırlığı ve kullanılan monomerlerin oranı gibi faktörlerden etkilenir.
Silikonun geri tepme esnekliği düşüktür. Bunun nedeni silikon çapraz bağlarının yapıdaki moleküllerin serbest hareketini etkilemesidir. Bu sınırlama, kuvvetin neden olduğu darbeden daha yavaş bir toparlanma oranına neden olur. Ancak, bu özellik silikonun moleküler bileşimi ayarlanarak iyileştirilebilir.
Lastik
Doğal kauçuğun polimerik yapısı çoğunlukla doğrusaldır. Bu nedenle, bu moleküllere hareket etmek için yeterli özgürlük verir. Sonuç olarak, bu hareket daha hızlı bir iyileşme oranına katkıda bulunur. Başka bir deyişle, kauçuğun mükemmel geri tepme esnekliği vardır.
Farklar
Temel fark, doğal kauçuğun silikondan daha fazla geri tepme esnekliğine sahip olmasıdır. Doğrusal moleküler yapısı nedeniyle daha hızlı iyileşir. Silikonun doğrusal olmayan moleküler yapısı moleküllerin hareketini sınırlar ve bu da deformasyondan sonra iyileşme hızını engeller.
Benzerlikler
Silikon ve kauçuk, deformasyondan sonra form kazanma yeteneğine sahiptir. Başka bir deyişle, ikisi de esnektir. Ayrıca, bu özellik benzer şekilde ölçülür. Test, özel araçlarla fizikseldir. Uluslararası olarak, testler şu şekilde tanımlanır: ISO 4662:2009.
Yaşlanma ve hava koşullarına dayanıklılık
Bilim insanları sentetik ve doğal elastomerlerin yaşlanmasını test etmek için ışınlama gibi çeşitli testler yürüttüler. Testler, silikon ve kauçuğun nasıl yaşlandığını bize söyleyebilecek ilginç sonuçlar ortaya koydu.
Silikon
Bu çalışmak silikonun 1000 saat boyunca radyasyona dayanabileceğini ve yüzeyinin değişmeden kalacağını gösterdi. Ancak, yüzey önemli ölçüde gözenekli hale geldi, ancak işlevini etkileyecek kadar değil.
Sentetik bir elastomer olarak silikon, radyasyon ve diğer dış stres faktörleri altında aşınmayı önlemek için neredeyse mükemmel bir moleküler bileşime sahiptir. Sıcaklık, elastomerlerin bir diğer yaşlanma hızlandırıcısıdır. Silikonun yüksek ve düşük sıcaklık koşullarına dayanabilmesi koşuluyla, sıcaklıkla hafifçe yaşlanır.
Lastik
Kauçuk silikondan daha hızlı eskir. Ayrıca daha hızlı aşınır. Yaşlanma birçok şekilde tanımlanabilir. Kauçuk için, güneş ışığına uzun süre maruz kaldıktan sonra sertleşme yaşlanma olarak sayılır.
Bazı çalışmalar ortaya koydu kauçuk, uzun süre güneş ışınlarına maruz kaldığında sertleşir. Bu sertleşme, kopma anındaki uzamada azalmaya yol açar, böylece malzeme kırılgan ve daha az esnek hale gelir.
Renk bozulması kauçukta gözlemlenen bir diğer yaşlanma özelliğidir. Esasen, çoğu çevresel faktör doğal kauçuğun yapısal bütünlüğünü etkiler.
Farklar
Silikon doğal kauçuktan daha az eskir. Örneğin radyasyonun etkisi kauçukta silikondan çok daha belirgindir. Bunun nedeni, kauçuktan farklı olarak silikonun inorganik elementlerinin silikon gibi radyasyonun etkilerine karşı dirençli olmasıdır.
Benzerlikler
Silikon ve kauçuk arasındaki temel benzerlik, her ikisinin de bir kullanım ömrüne sahip olmasıdır. Üstün özellikleri nedeniyle silikonun kauçuktan daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olması da mümkündür. Standart formülasyonlarında, kızılötesi radyasyona çok fazla maruz kalmaktan etkilenirler.
Silikon ve Kauçuk: Avantajları ve Dezavantajları
Kauçuk veya silikon hangi açılardan yararlı veya dezavantajlıdır? Bu, bu malzemeleri işiniz için düşünüyorsanız kendinize sormanız gereken bir sorudur. Elastomerlerin özelliklerine göre bu artıları ve eksileri tablolaştıralım.
Silikon ile kauçuğun avantajlarını ve dezavantajlarını karşılaştırma
| Avantajları | Dezavantajları | |
| Silikon | – Yüksek sıcaklık direnci
– Yüksek kimyasal direnç – Yüksek su direnci – Deformiteden sonra şeklini koruyabilme – Uzun ömür – Minimum bakım gerektirir – Yüksek termal kararlılık – Yüksek elektrik direnci |
– Nispeten maliyetli
– Düşük çekme, yırtılma ve uzama |
| Lastik | – 700%'de yüksek kopma uzaması
– Yüksek geri tepme direnci – Mükemmel çekme dayanımı – Biyolojik olarak parçalanabilir – Fiyat açısından etkili |
– Sınırlı sayıda mevcuttur
– Hızlı yaşlanır – Düşük kimyasal inertlik – Yüksek ısıya karşı düşük direnç – Ozon bozulmasına eğilimli |
Hangi malzeme sizin için uygun?
Silikon veya kauçuk arasında seçim yapmak zorlayıcı olabilir. Bunun nedeni her ikisinin de güçlü ve zayıf yönlerinin olmasıdır. Daha basit bir yaklaşım, amaçlanan uygulamaya göre avantajlarını ve dezavantajlarını değerlendirmek olabilir.
Örneğin, kullanım ortamı yüksek ısı toleransı gerektiriyorsa, silikon bu senaryo için en uygunu olacaktır. Çoğu durumda, temel faktörler olarak özellikleri dikkate almanız gerekecektir.
Diğer eşit derecede önemli faktörler kullanım durumlarıdır. Bazı endüstriler daha az toksik malzemelerden daha iyi faydalanır. Örneğin, mutfak eşyaları yapıyorsanız, daha az toksik oldukları için silikon ürünleri düşünmelisiniz. Ek olarak, silikonun termal kararlılığı bu uygulamada faydalıdır.
İlgili Uygulamalar Silikon ve Kauçuk
- silikon ve kauçuk araba
- silikon ve kauçuk conta
- silikon ve kauçuk rondelalar
- silikon ve kauçuk hortum
- silikon ve kauçuk silecek lastikleri
- silikon ve kauçuk Foley kateter
- silikon ve kauçuk çatı kaplaması
- silikon ve kauçuk emzik
- silikon ve kauçuk radyatör hortumları
Çözüm
Bu kapsamlı makale, silikon ve doğal kauçuğun özellikleri açısından birbirleriyle nasıl karşılaştırıldığını özetlemiştir. Her iki elastomerin de farklılıklar ve benzerlikler paylaştığını ortaya koymuştur. Her şeyden önce, her birinin kendine özgü güçlü ve zayıf yönleri vardır. Herhangi bir şey varsa, belirli elastomer benzersiz özellikleriyle tanımlanır.
Daha fazla kaynak:
Silikon Elastomerler Nelerdir? – Kaynak: LEGENDAY